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隧道换拱专项施工方案

目录

工程概况

编制依据

施工准备（人员/设备/材料/技术）

核心施工工艺（分阶段操作）

质量控制标准与检验方法

安全管理体系与风险防控

应急预案

附件（施工图纸/监测方案）

1.工程概况

1.1隧道基本信息

项目

内容说明

隧道名称

[XX高速公路XX隧道/XX铁路XX隧道]

换拱段落

左线KXX+XXX~KXX+XXX（长度XX米）/右线KXX+XXX~KXX+XXX（长度XX米）

原支护结构

初期支护：I20b型钢拱架（间距0.8m）+Φ25中空注浆锚杆（长度3.5m，间距1.2m）+C25喷射混凝土（厚度25cm）；二次衬砌：C35模筑混凝土（厚度50cm）

病害原因

1.围岩级别低于勘察设计（原设计V级，实际为V级加强段，节理发育）；2.初期支护施工时拱架连接螺栓松动，喷射混凝土存在空洞；3.地表降水导致围岩含水率升高，承载力下降

换拱范围

1.拆除原I20b型钢拱架及破损喷射混凝土；2.更换为I22b型钢拱架（间距0.6m），补充Φ32自进式锚杆（长度4.5m），加厚C30喷射混凝土（厚度30cm）；3.对二次衬砌裂缝进行注浆修复

1.2地质水文条件

围岩类别：V级加强段，岩性为中风化页岩，节理间距0.2-0.5m，稳定性差；

水文情况：地下水位位于隧道拱顶以下1.5m，渗水形式为局部滴漏（单段涌水量≤5m3/d）；

周边环境：换拱段落距地表埋深XX米，无既有建（构）筑物，无地下管线。

2.编制依据

《公路隧道施工技术规范》（JTG/T3660-2020）；

《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10301-2022）；

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；

隧道勘察设计文件及变更图纸（编号：XXX）；

隧道施工监测报告（截至XX年XX月，编号：XXX）；

企业安全生产管理制度及类似工程施工经验。

3.施工准备

3.1人员配置与职责

岗位

人数

资质要求

核心职责

项目经理

1

一级建造师（市政/公路专业），5年以上隧道施工经验

统筹方案执行，协调资源，对质量安全负总责

技术负责人

1

工程师及以上职称，3年以上隧道换拱经验

编制技术交底，指导现场施工，解决技术难题

专职安全员

2

持安全生产考核合格证（C证）

现场安全巡查，隐患排查，监督安全措施落实

测量工程师

2

持测量员证书

换拱段落放线，拱架安装精度监测，沉降位移观测

施工班组

15（分3组）

经隧道施工培训合格

支护拆除、拱架加工安装、喷射混凝土、注浆作业

质检员

2

持质检员证书

原材料检验，工序质量验收，填写质量记录

3.2设备与材料准备

3.2.1主要施工设备清单

设备名称

型号规格

数量

用途

检查要求

凿岩机

YT28

4台

锚杆钻孔，原支护凿除

钻头磨损量≤5mm，风压≥0.6MPa

装载机

ZL50

2台

清运拆除废渣

铲斗无变形，制动系统灵敏

型钢加工机

H型钢矫正机

1套

I22b型钢拱架加工

加工精度误差≤2mm/m

喷射混凝土机

PZ-5B

2台

喷射C30混凝土

输送管无堵塞，压力表正常

注浆泵

BW-250

2台

锚杆注浆、回填注浆

压力控制范围0-10MPa，无泄漏

全站仪

TS60

1台

平面位置测量

年检合格，测量误差≤2mm

水准仪

DSZ2

1台

高程测量

年检合格，精度±2mm/km

3.2.2主要材料清单及质量要求

材料名称

规格型号

数量

质量标准

检验方法

型钢拱架

I22b热轧工字钢

XX吨

符合GB/T706-2016，屈服强度≥345MPa

进场抽样送检，查质量证明书

自进式锚杆

Φ32×4.5m（中空）

XX根

材质Q355，壁厚≥5mm

外观检查无锈蚀，抽样做抗拉试验

喷射混凝土

C30（商品混凝土）

XXm3

坍落度120-150mm，28d抗压强度≥30MPa

每50m3留1组试块，标准养护检测

注浆材料

水泥浆（水灰比1:1.2）

XX吨

水泥P.O42.5级，符合GB175-2007

查水泥出厂合格证，抽样检测强度

连接螺栓

M24×80mm（高强螺栓）

XX套

抗拉强度≥800MPa

查产品合格证，抽样做扭矩试验

3.3技术准备

图纸会审：组织技术、施工、质检人员核对换拱范围、拱架参数、锚杆布置等，形成会审记录（编号：XXX）；

技术交底：技术负责人向施工班组进行书面交底，内容包括施工步骤、技术参数、质量标准、安全注意事项，交底后签字确认；

监测方案制定：

监测项目：拱顶沉降（测点间距5m）、周边收敛（每10m