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数控编程基础课程教学设计

一、课程基本信息

课程名称:数控编程基础

课程性质:专业基础课/技术技能课

适用专业:机械制造与自动化、数控技术、模具设计与制造等机械类相关专业

授课对象:高职/中职学生或具备机械制图及机械制造基础知识的初学者

学时/学分:(根据实际情况填写,例如:64学时/4学分)

先修课程:机械制图、机械制造基础、金属材料与热处理

二、课程定位与目标

(一)课程定位

本课程是机械类专业核心技术课程之一,旨在培养学生掌握数控编程的基本理论、方法和技能,能够运用手工编程方法编制中等复杂程度零件的加工程序,并为后续的数控加工操作、自动编程及工艺优化等课程奠定坚实基础。课程强调理论与实践的紧密结合,注重培养学生的工程实践能力和问题解决能力。

(二)课程目标

通过本课程的学习,学生应达到以下目标:

1.知识目标:

*理解数控技术的基本概念、数控加工的工作原理及特点。

*掌握数控编程的基础知识,包括坐标系(工件坐标系、机床坐标系)、常用编程指令(G代码、M代码、F、S、T代码)的格式与功能。

*熟悉数控车床、数控铣床(或加工中心)的典型加工工艺特点及编程要点。

*了解数控编程中的工艺处理原则,如刀具选择、切削用量确定、走刀路线规划等。

*掌握手工编程的一般步骤和方法。

2.能力目标:

*能够识读典型零件的数控加工工艺文件及零件图。

*能够根据零件图纸和加工要求,正确选择坐标系并进行对刀操作的数值设定。

*能够熟练运用常用G代码、M代码及辅助功能代码,独立编制轴类、盘类零件(车床)或平面、轮廓、孔系零件(铣床/加工中心)的加工程序。

*能够运用数控仿真软件对编制的程序进行校验与模拟加工。

*具备分析和解决简单编程错误及加工问题的初步能力。

*养成规范操作、安全第一、质量至上的职业素养。

3.素质目标:

*培养严谨细致的工作作风和精益求精的工匠精神。

*提升分析问题、逻辑思维和创新思维能力。

*树立安全生产意识和职业道德观念。

*培养团队协作与沟通表达能力(通过小组项目等形式)。

三、课程教学内容与学时分配

(以下为示例,可根据实际情况调整各模块学时及内容深度)

序号

课程模块

主要教学内容

学时分配(理论/实践)

:---

:-------------------

:-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

:-------------------

1

数控技术概述

数控技术基本概念、发展历程;数控机床组成、工作原理;数控加工特点及应用领域;数控编程的概念与分类

4/0

2

数控编程基础

数控加工程序的结构与格式;字符与代码;坐标系(机床坐标系、工件坐标系、绝对坐标与增量坐标);对刀原理与方法

6/2

3

数控车床编程(一)

数控车床基本组成与加工对象;常用G代码(G00,G01,G02,G03,G40,G41,G42,G50,G90,G94等);M代码(M00,M01,M03,M04,M05,M30等);F、S、T代码

8/4

4

数控车床编程(二)

外圆、端面、台阶、倒角、圆角加工编程;圆柱面/圆锥面切削循环;端面切削循环;切槽与切断编程;简单螺纹(圆柱螺纹)加工编程

8/6

5

数控铣床/加工中心编程(一)

数控铣床基本组成与加工对象;坐标系(G54-G59);常用G代码(G00,G01,G02,G03,G17,G18,G19,G40,G41,G42,G43,G44,G49等);M代码;F、S、T代码

8/4

6

数控铣床/加工中心编程(二)

平面、轮廓加工编程;钻孔、扩孔、铰孔、镗孔固定循环指令(G81,G82,G83,G84,G85等);简单型腔加工基础

8/6

7

编程工艺处理与技巧

零件工艺分析;刀具选择与切削用量确定;走刀路线规划;编程中的数学处理;典型零件编程综合实例分析

4/2

8

数控编程仿真与实操基础

主流数控仿真软件介绍与操作;程序输入与编辑;程序校验与模拟加工;数控设备基本操作规范与安全须知

2/4

9

综合项目实践/考核

综合零件编程与仿真加工(车/铣任选或都涉及)

0/6

**合计**

**64**/**44**

四、教学方法与手段

(一)教学方法

1.理论与实践一体化教学:打破传统理论课与实践课的界限,将知识点讲解与编

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