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安全生产专项检查表

一、基础管理检查

（一）安全管理制度

1.制度完整性

检查是否建立安全生产责任制，明确各级管理人员、各岗位员工的安全职责，包括主要负责人、安全管理人员、车间主任、班组长及一线员工的具体安全责任条款是否清晰。

查看是否制定安全教育培训制度，涵盖新员工入职培训、定期复训、特殊工种专项培训等内容，培训计划、培训内容、培训时间安排等是否合理明确。

确认有无安全检查制度，规定检查的周期（如日常检查、周检查、月检查、季节性检查等）、检查人员、检查内容及隐患整改要求。

检查是否建立危险作业管理制度，对动火作业、有限空间作业、高处作业、临时用电作业等危险作业的审批流程、安全措施、监护要求等作出详细规定。

查看是否制定应急救援管理制度，包括应急预案的制定、修订、演练计划及应急物资的配备、维护等内容。

2.制度执行情况

抽查安全生产责任制的落实情况，通过与各级人员交流，了解其对自身安全职责的熟悉程度，并查看相关工作记录，确认是否按照职责要求开展工作。

检查安全教育培训记录，包括培训签到表、培训课件、考核试卷等，核实培训是否按计划进行，员工的培训效果是否达标。

查看安全检查记录，确认检查是否按时开展，隐患是否及时发现并记录，对发现的隐患是否按照规定的期限和要求进行整改，整改结果是否有验证记录。

抽查危险作业审批单据，检查作业前是否按规定进行审批，安全措施是否落实到位，监护人员是否履行职责。

检查应急救援演练记录，包括演练方案、演练照片、演练总结等，评估演练的效果和员工对应急预案的熟悉程度，应急物资是否完好有效，是否按规定进行维护和更新。

（二）安全档案管理

1.人员档案

检查员工安全培训档案，确保每位员工都有完整的培训记录，包括培训时间、培训内容、考核成绩等。

查看员工职业健康档案，包括入职前、在岗期间和离职时的职业健康检查报告，职业病危害因素接触记录等。

2.设备档案

检查设备台账，记录设备的名称、型号、购置时间、安装位置等基本信息。

查看设备的维护保养记录，包括日常维护、定期检修、故障维修等情况，确认设备是否按规定进行维护保养。

检查特种设备档案，包括特种设备的注册登记证、定期检验报告、安全附件校验记录等。

（三）安全投入

1.资金落实

查看财务报表和相关账目，确认是否按照规定提取安全生产费用，提取比例是否符合要求。

检查安全生产费用的使用情况，是否用于安全设施设备的购置、维护，安全教育培训，应急救援物资配备等方面，有无挪用现象。

2.费用使用效果

实地检查安全设施设备的配备情况，确认费用投入是否使企业的安全条件得到改善。

通过员工反馈和安全检查结果，评估安全教育培训和应急演练等方面的投入是否取得了预期的效果。

二、现场安全检查

（一）生产场所环境

1.通道与布局

检查生产车间、仓库等场所的通道是否畅通，有无物品堆放占用通道现象，通道宽度是否符合规定要求。

查看车间内设备布局是否合理，设备之间的间距是否满足操作、维护和安全疏散的需要。

2.采光与通风

检查生产场所的采光是否良好，自然采光不足的区域是否配备了足够的人工照明设备，照明设备的亮度和分布是否符合要求。

查看通风设施是否正常运行，对于产生粉尘、有毒有害气体的作业场所，通风是否能够有效降低粉尘和有害气体的浓度，确保空气质量符合标准。

3.卫生与整洁

检查生产场所的卫生状况，地面是否清洁，有无积水、油污等，物品摆放是否整齐有序。

查看车间内的垃圾和废弃物是否及时清理，是否设置了专门的垃圾存放点，且垃圾存放点是否定期清理。

（二）设备设施安全

1.通用设备

检查机械设备的防护装置是否齐全有效，如皮带轮、联轴器、齿轮等部位的防护罩是否安装牢固，有无损坏或缺失。

查看电气设备的接地、接零是否良好，电线电缆是否有破损、老化现象，电气开关是否灵敏可靠。

检查设备的运行状况，有无异常振动、声响、温度过高等现象，设备的润滑、冷却等系统是否正常工作。

2.特种设备

检查锅炉的水位计、压力表、安全阀等安全附件是否灵敏可靠，是否按规定进行定期校验。

查看压力容器的外观是否有变形、裂纹等缺陷，安全附件是否齐全有效，运行参数是否在规定范围内。

检查电梯的门锁装置、限速器、安全钳等安全部件是否正常工作，是否按规定进行定期维护保养和检验。

对于起重设备，检查钢丝绳的磨损情况，制动器、限位器等安全装置是否可靠，起重作业是否符合操作规程。

（三）危险物