零件的设计与加工制造说明指导书.docVIP

目录

TOC\o1-3\h\z\u前言 1

第一章型芯固定板工作零件结构工艺性分析 4

第一节熟悉和分析型芯固定板制订工艺规程关键依据 4

第二节型芯固定板零件结构工艺性分析 6

第二章设备和工艺装备选择 9

第一节设备确实定 9

第二节机床选择 12

第三章确定毛坯类型及其制造加工方法 13

第四章确定型芯固定板工艺路线 14

第五章确定型芯固定板工序加工余量 19

第一节确定型芯固定板加工余量方法 19

第二节确定关键工序技术要求及检验方法 20

第三节检验 21

第七章确定型芯固定板工序切削用量和时间定额 21

第八章型芯固定板加工技术文件 22

参考文件 25

结束语 26

前言

本工艺规程关键将学生学到理论和实际相结合，突出模具设计基础结合利用，以提供更正确，实用，方便计算方法，正确掌握并利用冲压工艺参数和模具工作部分几何形状和尺寸综合应用，提升自我模具设计和制造能力综合应用。

在以后生产生活中，研究和推广新工艺，新技术提升模具在生产生活中应用，并深入提升模具技术水平。

塑料制件之所以能够在工业生产中得到广泛应用，是因为它们本身含有一系列特殊优点所决定。塑料谜底小，质量轻。这就是“以塑代钢”显著优点所在。塑料比强度高，绝缘性能好，介电损耗低，所以塑料是现代电工行业和电器行业中不可缺乏原材料。塑料化学稳定性最高，减磨耐磨性能好。另外，塑料减振和隔音性能也很好。很多塑料还含有透光性能和绝热性能和防水，防透气和防辐射等特殊性能。所以，塑料已成为各行各业中不可缺乏一个关键材料。需求量日益增加，这些产品更新换代周期愈来愈短。所以对塑料品种，产量和质量全部提出了越来越高要求。

所以，本工艺规程课程设计说明书含有以下优点：

一、本工艺规程课程设计说明书本课程设计计算说明书结合了塑料模具图册若干图列，并突出性和实用性对每一幅模具进行具体对比分析和学习，然后再结合对应实践知识进行设计计算。

二、本工艺规程设计说明书本课程设计计算说明书关键叙述了塑料注射模具注射成形整个设计计算过程，和每一个组成部设计计算，同时较为严密合理进行对应校核和验证。

三、本工艺规程课程设计说明书本课程设计计算说明书同时也结合了模具设计和制造专业所学全部知识，比如塑料模具设计和制造、机械制图，公差和测量技术、模具工艺和工装等专业课知识。全部这知识贮备均表现了本课程设计计算说明书依据和合理性。

伴随现代工业发展需要塑料制品在工业、农业、和日常生活等各个领域应用越来越广，质量要求也越来越高。在塑料制品生产中高质量模具设计、优异模具制造设备、合理加工工艺、优质模具材料和现代化成形设备等全部已成为成形优质塑件重前提条件。

所以，本工艺规程课程设计说明书本课程设计计算说明说书含有以下不足之处：

一、因为初步接触塑料模具设计和制造知识和共进入机械行业，所以对塑料模成型和成型工艺了得比较浮浅，设计时困难比较大，设计也够正确。为此本课程设计计算说明说书也有待深入改善。

二、社会实践经验缺乏，在设计时有这方面原因从而忽略了很多原因，为此设计计算中也有很多不严密之处。

本课程设计关键将学生学到理论和实际醒结合，突出模具设计基础结合利用，以提供更正确，实用，方便计算方法，正确掌握并利用冲压工艺参数和模具工作部分几何形状和尺寸综合应用，提升自我模具设计和制造能力综合应用。

在以后生产生活中，研究和推广新工艺，新技术提升模具在生产生活中应用，并深入提升模具技术水平。

实践证实，理论联络实际学习才是最有效学习方法。所以本设计计算说明书结合了塑料模具图册、塑料模具设计和制造、机械制图，公差和测量技术、机械设计基础等专业课知识，再结合实际生产经验而设计。从而充足表现了所学专业知识实际生产应用

第一章型芯固定板工作零件结构工艺性分析

第一节熟悉和分析型芯固定板制订工艺规程关键依据

一熟悉和分析型芯固定板制订工艺规程关键依据，确定零件生产纲领和生产类型，进行零件结构工艺性分析。

1型芯固定板制订工艺规程关键依据（既原始资料）。

1〉产品装配图样和零件图样（见图附页）

2〉产品生产纲领

3〉产品生产纲领

现有生产条件和资料，它包含毛坯生产条件或协作关系，工艺装备及专用设备制造能力，相关机械加工车间设备和工艺装备条件，技术工人水平和各种工艺资料和标准等。

4〉外中国产品相关工艺资料等。

2原始资料

1）零件图样

如设计任务书所表示零件图及尺寸。（见下图）

零件图

2）生产纲领

生产纲领是企业在计划期内应该生产产品质量和进度计划，计划期常定