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电力设备故障诊断与维修技术

一、电力设备故障诊断的基本原则与思路

电力设备故障诊断是一项系统性强、技术要求高的工作，其核心目标是快速、准确地识别故障部位、判断故障性质、分析故障原因，并为后续的维修工作提供可靠依据。在诊断过程中，应遵循以下基本原则：

（一）先易后难，先外后内

故障诊断应从最直观、最容易检查的外部现象入手，如有无异响、异味、渗漏、变形、过热等。在排除外部因素后，再逐步深入到设备内部结构和电气性能的检测。避免盲目拆卸，以免造成不必要的损坏或延误诊断时机。

（二）先静后动，先简后繁

在设备未通电的静态情况下，先进行外观检查、绝缘电阻测量等基础项目的测试。确认静态无明显异常后，再进行动态试验或带电检测。诊断过程中，优先考虑简单常见的故障原因，逐步排查复杂疑难问题。

（三）安全第一，预防为主

任何诊断操作都必须严格遵守安全规程，确保人身和设备安全。同时，诊断工作应与设备的日常巡检、预防性试验相结合，通过对历史数据和运行状态的分析，实现故障的早期预警和趋势判断。

（四）综合分析，科学判断

单一的检测方法或数据往往不足以全面反映故障本质。应结合多种诊断手段，如电气试验、油化分析、红外检测、在线监测等，对获取的数据进行综合分析，并结合设备的结构特性、运行历史、环境因素等进行科学判断。

二、常用电力设备故障诊断技术手段

随着科技的发展，电力设备故障诊断技术已从传统的感官判断、离线试验，发展到结合在线监测、智能化分析的综合诊断体系。

（一）传统诊断方法

1.外观检查法：通过目测、手摸、耳听、鼻闻等方式，检查设备有无明显的物理损坏、变形、渗漏油、烧灼痕迹、异常声响及异味等。这是最基础也往往是最先采用的手段。

2.绝缘电阻测试：使用兆欧表测量设备绝缘电阻值，判断其绝缘状况是否良好。该方法简单易行，能有效发现整体受潮、严重过热老化等缺陷。

3.直流耐压及泄漏电流试验：通过施加直流高压，测量泄漏电流，可发现绝缘中存在的局部缺陷，比绝缘电阻测试更灵敏。

4.介质损耗角正切值（tanδ）测量：用于判断绝缘介质在交变电场作用下的能量损耗情况，能有效反映绝缘的整体受潮、老化及局部缺陷。

（二）现代诊断技术

1.红外热像检测技术：利用红外热像仪捕捉设备表面的温度场分布，通过分析温度异常区域，可早期发现接触不良、绝缘劣化、内部局部过热等故障。该技术具有非接触、直观、可大面积快速巡检等优点。

2.局部放电检测技术：通过专用仪器检测设备内部绝缘缺陷处产生的局部放电信号（如超声波、超高频、特高频等），可在设备发生明显故障前发现潜在的绝缘问题。常用于变压器、GIS、电缆等设备。

3.油色谱分析技术：主要针对油浸式电力设备，通过对油中溶解气体的组分和含量进行分析，判断设备内部是否存在过热、电弧放电、局部放电等潜伏性故障。这是诊断变压器等设备内部故障的有效方法。

4.在线监测技术：通过在设备上安装传感器和数据采集装置，实时或准实时监测设备的运行参数（如温度、湿度、局部放电、油中气体、SF6气体泄漏等），并通过通信网络将数据上传至后台系统，实现对设备状态的连续监控和早期预警。

三、电力设备维修技术与策略

故障诊断是前提，维修则是恢复设备功能、保障其安全运行的关键步骤。电力设备的维修应遵循“预防为主、状态检修、综合治理”的方针。

（一）维修的基本原则

1.安全性原则：维修工作必须严格遵守安全规程，确保人身和设备安全。

2.可靠性优先原则：维修的核心目标是恢复和提升设备的可靠性，确保其能长期稳定运行。

3.技术经济性原则：在保证维修质量的前提下，应综合考虑维修成本、停机损失等因素，选择最经济合理的维修方案。

4.规范性原则：维修过程应严格按照相关的工艺标准、技术规程进行，确保维修质量。

（二）常见维修类型

1.事后维修（故障维修）：设备发生故障后进行的维修。这种方式可能导致较长的停机时间，适用于非关键、故障影响较小的设备。

2.预防性维修：根据设备的运行规律和经验，预先制定维修周期，定期进行检查、维护和修理。如定期清扫、紧固、更换易损件、进行预防性试验等。

3.状态维修（预测性维修）：基于设备状态监测和故障诊断结果，判断设备的健康状况和剩余寿命，适时安排维修。这种方式可以最大限度地利用设备寿命，减少不必要的停机，是当前倡导的先进维修模式。

（三）常用维修技术

1.机械部件维修：如轴承更换、电机转子动平衡校正、机构卡涩处理、密封件更换等。

2.电气连接紧固与修复：针对松动、过热的电气连接点进行重新紧固、打磨处理，必要时更换接头或导体。

3.绝缘修复与更换：对老化、破损的绝缘件进行修复或更换，如绕组重绕、绝缘子更换、电缆中间接头/终端头制作等。

4.油处理与更换：对油浸式设备中的绝缘油进行过滤、再