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gbt296392020应急预案模板

一、总则

1.1编制目的

为规范生产经营单位生产安全事故应急预案(以下简称应急预案)的编制工作,提高应急预案的科学性、实用性和可操作性,增强生产经营单位应对生产安全事故的应急处置能力,最大程度减少人员伤亡和财产损失,保障人民群众生命财产安全和社会稳定,依据国家相关法律法规和标准,制定本模板。

1.2编制依据

本模板编制依据以下法律法规、标准及文件:《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国突发事件应对法》《生产安全事故应急条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》(GB/T29639-2020)以及其他相关的法律、法规、规章和标准。

1.3适用范围

本模板适用于中华人民共和国境内从事生产经营活动的单位(以下简称生产经营单位)生产安全事故应急预案的编制工作。生产经营单位包括矿山、建筑施工、交通运输、危险化学品、烟花爆竹、冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、商贸等行业领域的企业及事业单位、社会团体和其他生产经营单位。

1.4工作原则

应急预案编制遵循以下原则:

(1)以人为本,安全第一。把保障人民群众生命安全和身体健康作为首要任务,最大限度地预防和减少生产安全事故造成的人员伤亡。

(2)统一领导,分级负责。建立健全应急预案体系,明确应急组织机构和职责,落实各级人员应急责任。

(3)预防为主,防治结合。强化风险辨识和隐患排查治理,完善预防措施,提高应急准备能力。

(4)快速反应,协同应对。建立快速响应机制,加强应急队伍、物资、装备等保障,确保事故发生后能够迅速、有效地开展应急处置。

(5)依法规范,科学编制。严格遵守国家法律法规和标准规范,运用科学方法编制应急预案,确保内容的合法性和技术的先进性。

1.5应急预案体系

生产经营单位应急预案体系由综合应急预案、专项应急预案、现场处置方案和附件组成。

(1)综合应急预案:是从总体上阐述生产经营单位应急组织机构、职责、应急响应、保障措施等内容的预案,是应对各类事故的综合性文件。

(2)专项应急预案:是针对具体的事故类型(如火灾爆炸、中毒窒息、坍塌等)、风险隐患或应急保障而制定的预案,是综合应急预案的细化。

(3)现场处置方案:是针对具体的场所、设备设施或操作活动所制定的应急处置措施,具有更强的针对性和可操作性。

(4)附件:包括应急组织机构及联系方式、应急物资装备清单、关键岗位人员名单、事故风险评估报告、相关地图等支撑性文件。

二、风险评估

2.1风险辨识

2.1.1辨识范围

风险辨识覆盖生产经营活动全过程,包括常规作业、非常规作业、设备设施、作业环境、人员行为及管理活动等。辨识范围应明确边界,包括所有生产区域、储存场所、运输路线、辅助设施及可能受影响的周边环境。辨识对象需涵盖物质、能量、设备、工艺、人员、自然条件及外部关联因素等。

2.1.2辨识方法

采用系统化方法进行风险辨识,常用方法包括工作危害分析(JHA)、安全检查表(SCL)、故障类型和影响分析(FMEA)、危险与可操作性研究(HAZOP)等。方法选择需结合企业特点,如化工企业侧重HAZOP分析,建筑施工企业侧重JHA。辨识过程应组织专业人员参与,结合历史事故、隐患排查记录及行业经验,确保全面性。

2.1.3辨识内容

辨识内容需明确危险源及其特性,包括危险物质(如易燃、有毒、腐蚀性物质)、能量形式(如机械能、电能、化学能)、设备设施缺陷(如安全装置失效)、作业环境问题(如通风不良、照明不足)及管理漏洞(如制度缺失、培训不足)。辨识结果需记录危险源名称、位置、存在方式及潜在事故类型。

2.2风险分析

2.2.1分析方法

风险分析需结合辨识结果,评估事故发生的可能性及后果严重性。常用方法包括风险矩阵法、LEC法(作业条件危险性分析)、事件树分析(ETA)等。可能性分析需考虑历史数据、故障频率、防护措施有效性等因素;后果分析需评估人员伤亡、财产损失、环境影响及社会影响。

2.2.2分析过程

分析过程需系统梳理危险源触发条件,如操作失误、设备故障、自然灾害等。通过模拟或计算,评估事故发生概率及可能造成的损失范围。例如,对储罐泄漏风险,需分析泄漏概率、扩散范围、点火条件及爆炸后果。分析过程应邀请技术、安全、操作等岗位人员共同参与,确保结果客观可靠。

2.2.3分析结果

分析结果需形成风险清单,明确每个危险源的风险值(可能性×后果)。清单应包含风险描述、触发条件、影响范围及现有控制措施。分析结果需可视化呈现,如通过风险矩阵图标注风险等级,为后续分级提供依据。

2.3风险分级

2.3.1分级标准

风险分级依据事故后果严重程度及发生可能性,划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险四级。重大风险可能导致群死群伤或重大社会

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