LB382C光栅尺质量管理创新课件(2).pptVIP

LB382C光栅尺安装工艺质量跟踪及控制;;;;;;由调查表可知：未改进前LB382C光栅尺一次性安装合格率仅为32.14%;光栅尺的主要安装流程：;;标尺钢带拉紧方法不正确;;主要原因：海德汉LB382光栅尺附带的说明书为英文简调，只有主要安装步骤说明，没有关键数据和精度要求的介绍，而我公司工艺部门的编制的工艺也对上述数据和精度进行详细介绍。造成安装调试人员都按以往经验进行安装操作，对安装的关键点和关键步骤没有具体的数据进行复检。往往造成光栅尺系统报警，安装偏差较大时还容易造成光栅尺尺盒、尺带、读数头的损坏。有些机床出现上述问题后虽经修理解决，但复修的频率仍然较高。给用户造成了武重机床的质量和稳定性较差的印象。;质量改进和管理小组相继诞生!!!;针对以往工艺推广过程时间较长和较难普及的问题，为了更快的凸显新方法和新工艺优点，镗床公司制定了以下实施方案：

1）针对工艺中的一些关键点和关键步骤整理并编制了LB382C安装工艺跟踪卡，

2）先将LB382C安装工艺跟踪卡在两个作业小组进行试点操作。

3）将试点小组安装工艺跟踪卡上的数据和以后出现的问题进行对比和分析，完善及优化工艺和安装工艺跟踪卡。

4）组织安装操作人员进行该工艺培训。

5）在镗床公司内部全面推广LB382C光栅尺安装工艺，由镗床公司工艺质量部专门负责及检查LB382C安装工艺跟踪卡各项内容。并将此内容作为小组精益考核项目进行考核。

6）将出厂后每台数控机床LB382C安装工艺跟踪卡和该机床的各种装配和安装的精益表格和数据和用户信息一起存档备案，为以后的维修和数据复审提供便利条件。;结论：由折线图我们可以看出，光栅尺改进后，一次安装合格率已经提高到了100%（10-12月）;结论：由统计表我们可以看出，光栅尺一次安装合格率已经提高到了100%(2014年1-6月);;;;效果检查;打算;

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