生产车间作业安全检查标准化模板.docVIP

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

生产车间作业安全检查标准化模板

一、适用范围与使用时机

本模板适用于各类生产车间(如机械加工、装配、化工、电子等)的日常安全检查、专项安全检查(如节假日前后、新设备投产前、季节性变换时)以及上级单位安全督查工作。通过标准化检查流程,全面识别作业环境中的安全隐患,规范人员操作行为,降低安全发生概率,保证生产活动安全有序进行。

二、标准化检查操作流程

(一)检查准备阶段

明确检查目标与范围

根据车间生产特点(如涉及特种设备、危险作业等),确定本次检查的重点区域(如冲压区、焊接区、仓库、配电室等)和检查项目(如设备设施安全、作业环境、人员防护、消防设施等)。

组建检查小组

由车间主任担任组长,成员包括安全管理人员、班组长、设备技术人员及员工代表*(不少于3人),保证检查覆盖安全管理、技术操作、现场环境等多维度。

准备检查工具与资料

工具:安全检查表(本模板)、卷尺、测温仪、测厚仪、漏电检测仪、应急照明设备、相机(用于拍摄隐患现场);

资料:车间安全管理制度、设备操作规程、previous检查记录、隐患整改台账等。

开展检查前培训

检查小组需熟悉本模板内容、检查标准及隐患判定依据(如《安全生产法》《机械安全防护规程》等),统一检查尺度,避免主观判断差异。

(二)现场检查实施阶段

逐项对照检查表开展检查

按照检查表内容,对每个检查项目进行现场核查,重点核实以下内容:

设备设施安全:设备防护装置(如防护罩、安全光幕)是否完好有效;紧急停止按钮是否灵敏可靠;设备接地、接零保护是否符合规范;特种设备(如叉车、压力容器)是否定期检验并在有效期内。

作业环境安全:车间通道是否畅通(宽度不小于1.2米),物料堆放是否整齐(高度不超过1.5米,距设备或安全出口不少于0.5米);照明、通风是否满足作业需求(照度不低于150lux,有害物质浓度低于国家限值);地面是否平整无积水、油污。

人员操作安全:员工是否按规定佩戴劳保用品(如安全帽、防护眼镜、绝缘手套);是否遵守操作规程(如特种设备持证上岗、危险作业审批流程);作业行为是否存在“三违”(违章指挥、违章作业、违反劳动纪律)现象。

消防与应急安全:消防器材(灭火器、消防栓)是否完好有效(压力正常、在有效期内),摆放位置是否明显且无遮挡;应急照明、疏散指示标志是否正常工作;安全出口、疏散通道是否畅通;应急预案是否完善,员工是否熟悉应急处置流程。

记录检查结果

对每个检查项目,如实记录检查结果(合格/不合格),对不合格项需详细描述隐患位置、具体问题及可能导致的后果(如“冲压机安全门联锁装置失效,可能导致操作人员肢体受伤”),并拍摄现场照片作为佐证。

现场沟通与确认

检查过程中,发觉需立即整改的隐患(如电源线裸露、消防器材失效),应立即要求现场负责人暂停相关作业并整改;对一般隐患,需向岗位员工或班组长反馈问题,确认整改措施及时限。

(三)问题汇总与整改阶段

整理检查记录

检查结束后,检查小组汇总所有检查结果,填写《安全检查问题汇总表》,明确隐患级别(一般隐患:可能造成轻微伤害或财产损失;重大隐患:可能造成人员伤亡或重大财产损失)、整改责任部门/人、整改期限及验证方式。

下发隐患整改通知

将《安全检查问题汇总表》报送车间主任审批后,正式下发至责任部门/责任人,并抄送安全管理部门。整改通知需包含隐患描述、整改要求、完成时限及逾期未整改的责任。

跟踪整改落实

安全管理人员*负责跟踪整改进度,对重大隐患需每日跟进整改情况;整改期限届满后,检查小组对整改结果进行现场验证,确认隐患消除后方可关闭问题;对未按期整改或整改不到位的,按车间安全管理制度进行考核(如扣罚绩效、通报批评等)。

归档检查记录

将本次检查的《安全检查记录表》《安全检查问题汇总表》《隐患整改验证记录》等资料整理归档,保存期限不少于2年,作为安全管理工作追溯依据。

三、安全检查记录表(模板)

生产车间作业安全检查记录表

检查日期:______年______月______日

检查区域:____________________(如:机械加工一区、装配车间)

检查小组:组长、组员、

天气情况:□晴□阴□雨□雪□其他:________

序号

检查类别

检查项目

检查内容与标准

检查结果(合格/不合格)

问题描述(不合格项需详细说明)

现场照片编号

整改责任人

整改期限

验证结果(合格/不合格)

1

设备设施安全

防护装置

设备旋转部件、传动机构防护罩是否完好,无松动、破损;防护装置联锁功能是否有效

2

设备设施安全

特种设备

叉车、行车等特种设备是否在检验有效期内;操作人员是否持证上岗

3

作业环境安全

通道与物料堆放

车主通道宽度≥1.2米,物料堆放整齐,距设备/安全出口≥0.5米,无占用消防通道

4

作业环境安全

照明与通风

作业区域照度≥150l

文档评论(0)

浪里个浪行业资料 + 关注
实名认证
文档贡献者

行业资料,办公资料

1亿VIP精品文档

相关文档