低温天气防冻防凝风险研判及对策建议.pptxVIP

;;;一、低温天气设备风险点研判及措施建议;2、静设备和管线

容器、管线、球罐、槽、釜等多在室外，伴热、保温要处于正常状态，检查时设备管线的冷缩滑动是否异常，设备本体上的严重冰冻要及时清除。

1)、低温环境下，法兰组合件的热胀冷缩不一致、非金属垫片回弹能力降低，易造成工作介质的泄漏，引起次生灾害。（及时冷紧）

2)、大型储罐，特别是固定顶储罐，低温下气相空间的气体易冷凝，造成负压出现，造成设备吸瘪。

3)、气体输送管道在低温情况下冷凝变成液体，在管道低处（如U型弯底部）液体累积，造成管道堵塞，造成系统憋压、超压。正常设计的时候在低处增加了排液管道，定期排到冷凝料罐，同时做好管道保温。

4)、供水车间（循环水、脱盐水、消防水、生活水等）设备一般有较多的塑料、PE、PVC、玻璃钢等，带衬胶、衬里的设备管道，尤其是间断运行无介质流通的，极端低温天气易脆裂、失效、泄漏，建议关注、制定化水车间的设备管道防冻措施。

（1）门窗是否关严，特别是玻璃有否缺失。

（2）极端天气期间，增减巡检频次，检查采暖设备运行是否正常。

（3）巡检时详细检查阀门、水位等情况，防止发生设备冻裂、介质冻结的情况。

;3、动设备

大机组在河南区域设计的时候一般都是放在室内，机泵在室外的较多，极端天气主要注意以下方面：

1)、水冷器，尤其是换热面积较小的油冷器，带水夹套的机泵，封头、筒体多为铸铁件。即使冷却水正常流动，极寒的情况下冻坏几率仍然较高，而且多是后半夜，不易发现。

措施建议：闭式循环一般加防冻液，大循环的增强伴热措施。

2)、动设备的润滑，配备油站的一般有电加热或是蒸汽加热，注意温度控制。机泵、减速箱等更换为防冻润滑油，或是低粘度润滑油。

3)、备机的管理：一般分热备和冷备，热备加强介质流动，增强伴热。冷备停用以后要及时排净，一定要吹扫，盘车建议减少频次，避免机封或轴端密封损坏。

4)、注意设备本体和出口管线的安全阀、压力表、温度表等附件，要和设备一并进行防冻。

5)、为了防止低温下，室外卧式设备的轴向???形受到约束，找正精度要求不高的设备，可将非驱动端支座螺母松开，防止支座开裂。

;4、仪表自控专业：

极寒天气一般都伴随雨雪天气，对仪表系统产生危害的因素主要包括：低温开裂、雨雪覆盖、冻堵（信号中断、指示漂移、调节阀的灵敏度）、高处坠物。

测量类仪表

1)、极端低温情况下法兰式变送器毛细管内部硅油粘度增加，致使压力传导变慢，从而导致测量产生延后，指示失真。

应对措施建议：对法兰式变送器毛细管增加保温，消除低温对仪表指示造成影响。

2)、极端低温对保温、伴热系统提出更高的要求，从管道设备取压到仪表导压管路再到仪表本体，其中任何一个环节出现冻堵都将直接影响仪表测量，从而影响到工艺参数的控制。

应对措施建议：针对仪表取压根部、导压管线、仪表伴热温度，尤其是取压管线弯头部位布置实施专项点检工作，发现问题督促整改，确保整个取压测量回路不受到低温的影响。

;4、仪表自控专业：信号中断、指示漂移、调节阀的灵敏度降低。

3)、极端低温极易造成仪表测量元件的损坏，当仪表本体温度降至介质温度降至冰点以下时，介质结冰体积膨胀将导致仪表测量元件挤压、变形、损坏，且无法修复。

应对措施建议：此类仪表均配备仪表保温、伴热系统，确保保温、伴热系统的正常投用，能够有效消除气温对仪表的影响。

4)、极寒天气一般伴有雨雪现像，当冰雪积聚到一定程度就会松垮坍塌，坠落的冰雪块存在砸坏仪表的风险。

应对措施建议：1、对个别存在坠落物砸坏风险的仪表增加防砸措施。2、人员巡检发现隐患及时进行消除。

;4、仪表自控专业：信号中断、指示漂移、调节阀的灵敏度降低。

阀位类

极端低温对阀门主要影响存在于：1)、执行机构排气孔因结冰影响气体排出造成阀门不动作。2)、阀门传动件阀杆（转轴部位）结冰造成阀门不动或密封件损坏。3)、气动附件因结冰影响气体排出造成无法动作。

应对措施：1）、露天阀门增加防雨设施；2）加强人员巡检次数，发现阀门本体结冰情况及时进行清理并做好防护措施。;5、安全附件，安全阀（阀腔、排放管线）、液位计。

1)、注意液位计和压力表接管的防冻。由于此接管处，流体流动慢甚至不流动，容易结冰，不能正常显示液位和压力值，造成储罐过量充装和设备、管道超压。

2)、安全阀，主要是阀腔和排放管线，冰冻后结冰、堵塞无法正常泄压。常温下通过泪孔观察内漏情况和排掉泄漏介质。低温下容易结晶或是冰冻，尤其是高压蒸汽安全阀，多存在内漏。

3)、火炬放空管线，因为距离较长，容易冷凝，残留积液，低温冰冻造成管线