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公司坚果果蔬籽加工工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司坚果果蔬籽加工工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司坚果果蔬籽加工工岗位上的所有设备操作人员。规程旨在确保设备安全、稳定运行，防止操作过程中发生事故，保障员工人身安全和设备完好。操作人员须严格按照本规程执行，不断提高安全意识和操作技能。规程内容涉及设备操作前的检查、操作过程中的注意事项以及事故应急处理等。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴整齐，佩戴好安全帽、工作服、防护手套和防滑鞋。女性员工需佩戴安全帽内衬，长发需束起并置于帽内。操作过程中禁止佩戴首饰、围巾等可能缠绕机器的物品。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否完好无损，特别是转动部分是否有松动、裂纹等异常情况。

b.检查传动带、齿轮、轴承等润滑部分是否充足，运行是否顺畅。

c.检查电气线路、开关、按钮等电气元件是否正常，无破损、老化现象。

d.检查冷却系统是否正常工作，确保设备运行时温度适宜。

e.检查设备紧急停止按钮是否灵敏，确认在紧急情况下能迅速切断电源。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无积水、油污，确保地面干燥防滑。

b.作业场所应通风良好，保持空气清新，温度适宜。

c.严禁在设备周围堆放易燃易爆物品，确保消防器材完好可用。

d.作业区域应设有明确的警示标志，提醒操作人员注意安全。

e.作业人员应遵守相关安全规定，不得擅自改变设备设置或操作程序。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，先开启设备电源，检查设备是否处于待机状态。

b.按照设备操作手册，逐步调整至所需工作状态，如设定加工参数、调整输送带速度等。

c.检查物料输送系统，确保物料能够正常进入加工区域。

d.开启设备，启动物料输送，开始加工过程。

e.监控设备运行状态，注意观察设备各部件的工作情况。

f.加工完成后，关闭设备，停止物料输送。

g.对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

2.特定操作的技术规范：

a.操作按钮或开关时，应轻柔操作，避免用力过猛。

b.调整加工参数时，应遵循设备操作手册的建议，逐步调整。

c.严禁在设备运行过程中进行任何调整或维护。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常声音或振动，立即停止设备，切断电源。

b.检查设备故障原因，如为物料堵塞，应清理物料，重新启动设备。

c.如为电气故障，应由专业电工进行检查和维修。

d.如为机械故障，应由设备维护人员处理。

e.在处理异常情况时，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

f.处理完毕后，重新进行设备检查，确认无隐患后方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.机器各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

c.输送带运行顺畅，无卡住或跑偏现象。

d.电气系统工作正常，照明、指示灯、按钮等均无异常。

e.冷却系统工作良好，设备温度适宜。

f.物料处理效果符合预期，无异常破碎或加工不均匀。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常震动或噪音。

b.输送带跑偏或卡住，物料输送不顺畅。

c.电气系统指示灯闪烁或故障报警。

d.冷却系统故障，设备过热。

e.物料处理效果不佳，出现破碎或加工不均匀。

3.状态监控方法：

a.观察设备外观，检查是否有明显的损坏或异常。

b.监听设备运行声音，判断是否有异常噪音。

c.定期检查设备温度，确保在正常工作范围内。

d.检查电气系统，确认所有指示灯和按钮工作正常。

e.定时记录设备运行数据，如运行时间、故障记录等。

f.通过设备自带的监控系统和报警装置，实时监控设备状态。

g.定期对设备进行维护保养，预防潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否顺畅，无卡顿现象。

b.观察物料输送速度是否与设定参数一致。

c.测试设备各部件运行是否同步，无不同步现象。

d.监测设备温度，确保在安全工作范围内。

e.检查电气系统是否稳定，无跳闸或短路现象。

f.对加工出的产品进行质量检查，确保符合标准。

2.调整方法：

a.调整输送带速度：根据物料特性和工作需求，通过调节输送带电机速度实现。

b.调整加工参数：如需改变物料处理效果，通过调整设备内部参数实现。

c.润滑保养：定期检查并添加润滑油，确保设备运行顺畅。

d.电气系统调整：在专业人员的指导下，根据需要调整