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油母页岩提炼工岗位设备操作规程

文件名称：油母页岩提炼工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于油母页岩提炼工岗位的设备操作。目的在于确保操作人员正确、安全地使用设备，提高提炼效率，保障生产安全，防止事故发生。规程明确了设备操作的基本要求、操作步骤、注意事项及应急处理措施，旨在规范操作流程，提高操作技能。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪声耳塞、防油手套、防静电工作服等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损坏、腐蚀、漏油等现象，发现问题及时报告并处理。

b.检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动，确保设备运行稳定。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

3.环境要求：

a.操作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.操作区域应有良好的通风，确保有害气体排放达到国家标准。

c.操作区域温度、湿度应适宜，避免因温度、湿度变化影响设备正常运行。

d.操作区域应有明显的警示标志，如禁止操作、危险区域等。

4.操作人员：

a.操作人员应熟悉本规程及相关安全知识，经过培训合格后方可上岗。

b.操作人员应具备一定的设备操作技能，熟悉设备操作流程。

c.操作人员应保持良好的精神状态，严禁酒后操作。

5.文件准备：

a.操作人员应熟悉相关操作手册、设备说明书等文件。

b.检查生产任务单、设备维护保养记录等文件是否齐全。

6.联系确认：

a.操作前与班组长、设备维护人员联系，确认设备状态及操作要求。

b.确认操作过程中可能遇到的风险及应对措施。

三、操作步骤

1.启动设备前，确保设备处于停止状态，检查所有安全装置是否正常。

2.打开设备电源，按顺序启动辅助设备，如通风系统、冷却系统等。

3.检查油母页岩原料的输送系统，确保原料顺畅进入提炼设备。

4.调整原料输送速度，根据生产需求控制原料流量。

5.启动提炼设备，观察设备运行状态，确保无异常振动和噪音。

6.监控提炼过程中的温度、压力等参数，确保在安全范围内。

7.定期检查设备各部件，如加热器、搅拌器、过滤器等，确保其正常工作。

8.在提炼过程中，根据实际情况调整设备参数，如温度、搅拌速度等。

9.当提炼过程接近尾声时，逐步降低温度和压力，准备停止设备。

10.停止提炼设备，关闭原料输送系统，确保设备冷却。

11.清理设备内部残留物，进行设备维护保养。

12.关闭所有辅助设备，确保设备完全停止运行。

13.记录操作过程中的关键数据，如原料消耗量、设备运行时间等。

14.检查操作区域，清理现场，确保无安全隐患。

15.操作完成后，填写操作记录表，并将设备状态报告给班组长。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.电气系统工作正常，无漏电或短路现象。

d.加热系统温度控制准确，无过热或不足。

e.冷却系统冷却效果良好，设备温度在规定范围内。

f.润滑系统油压和油质符合要求，设备润滑良好。

g.安全防护装置齐全有效，操作人员可安全操作。

2.异常状态：

a.设备出现振动或噪音异常，可能存在机械部件磨损或松动。

b.电气系统出现故障，如跳闸、闪烁等，需立即检查电路。

c.加热系统温度失控，可能导致设备损坏或安全隐患。

d.冷却系统失效，设备温度过高，影响生产质量或设备寿命。

e.润滑系统油压异常或油质变差，可能导致设备磨损加剧。

f.安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵，需立即停机检查。

g.输送系统堵塞或原料处理不当，影响提炼效率和质量。

在设备出现异常状态时，操作人员应立即停止操作，通知设备维护人员进行检查和处理，确保设备恢复正常状态后方可继续操作。同时，应记录异常情况，分析原因，采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计测量提炼过程中的温度，确保温度在设定范围内。

b.压力测试：使用压力计检测设备运行过程中的压力，确保压力稳定且在安全值内。

c.流量测试：使用流量计测量原料和产物的流量，调整输送系统以达到最佳流量。

d.粘度测试：定期使用粘度计检测提炼物粘度，评估提炼效果。

e.成品分析：对提炼出的产品进行化学分析，确保产品符合质量标准。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热器功率，使温度回到设定值。