实施指南(2025)《AQT1037-2007 煤矿用无极绳绞车安全检验规范》.pptxVIP

《AQ/T1037-2007煤矿用无极绳绞车安全检验规范》(2025年)实施指南

目录为何《AQ/T1037-2007》是煤矿无极绳绞车安全的“生命线”?专家视角解析规范核心价值与未来10年行业安全趋势检验前需做好哪些准备工作才能确保检验准确性?从设备资料核查到现场条件准备的全流程专家指导绞车的安全保护装置如何检验才能防范风险?详解规范中过卷保护、超速保护等装置的检验方法与判定依据检验过程中如何进行数据记录与结果判定?专家解读规范中数据采集要求、不合格项分类及处理原则当前煤矿无极绳绞车检验存在哪些常见疑点?对照规范逐一解答检验周期、复检要求等行业困惑煤矿用无极绳绞车的检验范围如何界定?深度剖析规范中设备类型、适用场景及特殊工况下的检验边界无极绳绞车的主要零部件检验有哪些关键指标?基于规范要求解读轴类、滚筒、制动系统等核心部件的合格标准绞车的运行性能检验包含哪些重要项目?结合规范与实际案例分析牵引力、速度控制等性能的检验流程规范对检验报告的编制有哪些严格要求?从内容完整性、表述准确性到审批流程的全维度指导未来煤矿无极绳绞车安全检验将如何发展?基于规范与技术革新预测智能化、信息化检验的新方、为何《AQ/T1037-2007》是煤矿无极绳绞车安全的“生命线”？专家视角解析规范核心价值与未来10年行业安全趋势

规范出台的背景的是什么？为何能成为煤矿绞车安全的核心依据01《AQ/T1037-2007》出台前，煤矿无极绳绞车检验无统一标准，各企业检验方法、判定依据不一，安全事故频发。该规范基于煤矿安全生产实际需求，整合设备特性与风险点，明确检验全流程要求，填补行业空白，成为保障设备安全运行的核心依据，从源头减少因检验不规范导致的安全隐患。02

（二）从专家视角看，规范的核心价值体现在哪些方面？对煤矿安全生产有何直接影响01专家认为，规范核心价值在于“标准化”与“预防性”：统一检验指标，避免“各自为政”；提前识别设备隐患，将事故扼杀在萌芽阶段。其直接影响是降低绞车运行事故率，保障矿工生命安全，同时减少设备故障停机时间，提升煤矿生产效率，为煤矿安全生产筑牢防线。02

（三）未来10年煤矿无极绳绞车行业安全趋势如何？规范将如何适配这些趋势未来10年，行业将向智能化、大型化、高可靠性方向发展。规范虽为2007版，但核心安全要求具前瞻性，可通过配套解读、补充细则适配新趋势：如对智能监测系统的检验要求延伸，对大型绞车零部件强度标准细化，确保规范始终贴合行业发展，持续发挥安全“生命线”作用。

、煤矿用无极绳绞车的检验范围如何界定？深度剖析规范中设备类型、适用场景及特殊工况下的检验边界

规范中明确的煤矿用无极绳绞车包含哪些设备类型？如何区分检验对象规范明确检验对象为煤矿井下运输用无极绳绞车，含标准型、紧凑型及定制型。区分依据为结构特性：标准型适用于常规巷道，紧凑型用于窄巷，定制型针对特殊地形。检验时需先确认设备型号与设计文件，确保不遗漏对应类型的专属检验项目。

（二）规范规定的检验适用场景有哪些？地面试验与井下运行检验是否有差异适用场景涵盖设备出厂检验、安装后验收检验、在用设备定期检验。地面试验侧重零部件性能测试，如制动系统空载试验；井下运行检验侧重实际工况适配性，如负载下的牵引力检验。二者检验项目有重叠，但井下检验需额外考虑粉尘、湿度等环境影响。

（三）特殊工况（如高瓦斯、大倾角巷道）下，检验边界如何界定？规范有哪些特殊要求高瓦斯工况下，检验边界扩展至设备防爆性能，需核查防爆部件密封性、接地电阻；大倾角巷道（倾角＞15。）需增加绞车防滑性能检验，如制动闸瓦与滚筒贴合度。规范要求特殊工况检验需由具备专项资质的机构实施，确保检验针对性。

、检验前需做好哪些准备工作才能确保检验准确性？从设备资料核查到现场条件准备的全流程专家指导

检验前需核查哪些设备资料？规范对资料完整性有何具体要求需核查设备出厂合格证、设计图纸、使用说明书、历次检验报告、维修记录。规范要求资料需加盖企业公章，关键参数（如额定牵引力、滚筒直径）与设备实际一致，缺失资料需由企业补充，否则不得开展检验，避免因信息不全导致检验偏差。12

（二）现场检验条件需满足哪些要求？环境、电源、安全防护等方面如何准备环境需清理检验区域杂物，粉尘浓度≤10mg/m3,温度5-30℃；电源需稳定，电压波动不超过额定值±5%；安全防护需设置警