实施指南(2025)《CBT 3708-1995 船用螺杆泵修理技术要求》.pptxVIP

《CB/T3708-1995船用螺杆泵修理技术要求》(2025年)实施指南

目录为何《CB/T3708-1995》仍是船用螺杆泵修理核心标准?专家视角剖析其在当代船舶运维中的不可替代性与核心价值标准中船用螺杆泵解体修理的技术规范有哪些?深度剖析各部件拆解顺序、精度控制与故障识别的操作指南装配环节如何符合《CB/T3708-1995》要求?专家指导密封性能测试、运转调试与装配质量验证的关键步骤未来3-5年船用螺杆泵技术发展趋势下,《CB/T3708-1995》如何适配新需求?深度分析标准的调整空间与应用拓展标准在绿色船舶发展背景下有哪些新应用场景?解读节能修理技术、环保材料选用与标准要求的结合要点船用螺杆泵修理前需做好哪些准备工作?结合标准要求详解设备检查、场地规划与人员资质审核的关键要点转子、衬套等核心部件修理需满足哪些精度要求?依据标准解读尺寸公差、表面粗糙度与配合间隙的把控技巧修理后船用螺杆泵的性能试验标准是什么?详解试验项目、参数指标与合格判定依据的行业适配性修理过程中常见的质量隐患有哪些?对照标准排查轴承安装、润滑系统与振动控制的高频疑点与解决对策如何建立基于《CB/T3708-1995》的长效运维机制?专家视角分享修理记录管理、定期复检与故障预警的实践方、为何《CB/T3708-1995》仍是船用螺杆泵修理核心标准？专家视角剖析其在当代船舶运维中的不可替代性与核心价值

《CB/T3708-1995》的制定背景与行业定位是什么？该标准制定于1995年，针对船用螺杆泵修理缺乏统一规范的问题，明确技术要求。虽历经多年，但其贴合船舶螺杆泵结构特性，覆盖修理全流程，至今仍是行业内修理质量判定的核心依据，为船舶动力系统稳定运行提供基础保障。12

（二）当代船舶运维中该标准为何具有不可替代性？当前船舶螺杆泵虽有技术升级，但核心结构未发生根本性变革。标准中拆解、装配、试验等关键环节要求，与现有主流船用螺杆泵型号适配，且其规定的精度指标、质量验证方法，能满足船舶安全航行对螺杆泵的性能需求，暂无新标可完全替代。

（三）专家视角下该标准的核心价值体现在哪些方面？01从专家角度看，其核心价值在于统一修理技术门槛，减少因修理不规范导致的设备故障；为行业人员提供明确操作指引，降低培训成本；同时为设备验收、质量纠纷处理提供权威依据，保障船舶运维市场的有序发展。02

、船用螺杆泵修理前需做好哪些准备工作？结合标准要求详解设备检查、场地规划与人员资质审核的关键要点

修理前设备检查需涵盖哪些内容以符合标准要求？01按标准，需先检查螺杆泵外观有无损坏、连接部件是否松动，记录设备型号、运行时长等基础信息；再检测运行参数，如压力、流量、振动值，与标准值对比，初步判断故障类型，为后续修理提供方向。02

（二）修理场地规划应遵循哪些标准原则？01场地需划分拆解、清洗、装配、检测区域，避免交叉污染；配备必要的起重设备、清洗工具与防护设施，且场地通风、照明条件需满足安全操作要求，同时做好防火、防滑措施，符合船舶修理安全规范。02

修理人员需具备船舶机械修理相关资质证书，熟悉船用螺杆泵结构与《CB/T3708-1995》标准内容；企业需对人员进行岗前培训与考核，确保其能熟练掌握修理操作技巧，避免因人员操作不当影响修理质量。02（三）如何审核修理人员资质以确保符合标准要求？01

、标准中船用螺杆泵解体修理的技术规范有哪些？深度剖析各部件拆解顺序、精度控制与故障识别的操作指南

各部件拆解顺序需遵循哪些标准规范？应按照“先外部后内部、先附件后核心”原则拆解，先拆除电机、管路、阀门等附件，再拆解泵体端盖、轴承座，最后取出转子、衬套等核心部件，严禁违规拆解导致部件损坏，拆解过程需做好标记，便于后续装配。

（二）解体过程中精度控制的关键指标有哪些？拆解时需使用专用工具，避免蛮力操作，防止部件变形；测量拆解部件的关键尺寸，如轴承间隙、转子直径，记录数据与标准值对比；同时控制拆解环境温度、湿度，避免部件锈蚀或受污染，确保精度不受环境影响。12

（三）如何依据标准进行故障识别？01通过观察部件表面状况，如转子磨损、衬套裂纹、密封件老化等，结合前期运行参数异常情况，判断故障原因；对疑似故障部件进行进一步检测，如无损检测、硬度测试，确认故障类型，为后续修理提供精准依据。02

、转子、衬套等核心部件修理需满足哪些精度要求？