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公司白酒配酒工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司白酒配酒工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司白酒配酒工在生产、操作过程中，为确保职业健康、人身安全及环境保护而制定。规程涵盖白酒配酒工的日常工作内容，包括原料处理、勾兑、灌装等环节。所有配酒工必须严格遵守本规程，确保操作规范，防止事故发生，保障自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

a.所有配酒工在进入工作区域前，必须穿戴好规定的防护用具，包括但不限于：防滑鞋、工作服、防护手套、护目镜和耳塞。

b.防护手套应选择适合手部操作的材质，确保在接触酒精、溶剂等化学品时能提供足够的防护。

c.护目镜应确保视野清晰，边缘无磨损，以防止化学品溅入眼睛。

d.耳塞的使用应确保听力保护，防止噪声对听力造成损害。

2.设备启机前的检查

a.在启动机器前，检查设备外观是否有损坏，如裂缝、变形等。

b.检查设备的各个部件是否完好，包括转动部件、传动带、管道等。

c.检查电气线路是否完好，是否存在裸露电线或损坏的插座。

d.对于自动控制设备，确保所有控制开关处于正确位置，且安全装置正常工作。

e.检查冷却系统、通风系统是否运行正常，确保设备在最佳状态下工作。

3.作业区域准备

a.清理作业区域，确保无杂物、积水，防止滑倒事故。

b.检查地面是否防滑，如有必要，铺设防滑垫。

c.确保所有设备布局合理，通道畅通，便于操作和紧急疏散。

d.检查消防设施是否到位，灭火器、消防栓等消防设备应处于有效状态。

e.配备必要的安全标识，如警示牌、禁止标志等，以提醒工作人员注意安全。

f.对于特殊作业区域，如化学品存放区，需设置隔离设施，并确保通风良好。

在进行操作前，所有配酒工应接受充分的培训，确保理解并能够正确执行上述准备工作。此外，操作前应进行班前会，由班长或安全员对当天的工作内容、安全注意事项进行详细说明。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

a.启动设备前，确认所有操作人员已经穿戴好防护用具，并完成设备检查。

b.按照设备操作手册的顺序，依次开启电源、控制系统。

c.开启原料输送系统，确保原料能够顺利进入勾兑罐。

d.按照配方要求，通过电子计量系统准确加入各种酒液和添加剂。

e.开启搅拌系统，确保酒液充分混合均匀。

f.调整温度和酸碱度，达到工艺要求。

g.检查酒液质量，如无异常，继续进行下一道工序。

h.停止搅拌系统，关闭原料输送系统。

i.关闭控制系统和电源，完成设备操作。

2.特殊工序操作规范

a.在进行酒精回收或蒸馏工序时，必须严格按照操作规程执行，防止酒精挥发造成火灾或爆炸。

b.酒精回收系统运行时，禁止在设备附近吸烟或使用明火。

c.定期检查回收系统的密封性，确保无泄漏。

d.酒精回收后，必须对设备进行彻底清洗，防止残留酒精影响下一批次的产品质量。

3.异常工况处理方法

a.若发现设备故障，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

b.根据故障情况，采取相应的应急措施，如关闭阀门、排放压力等。

c.如遇化学品泄漏，立即启动应急预案，穿戴防护服，使用合适的化学品中和剂进行中和。

d.如有人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话，同时报告上级。

e.对所有异常工况，应详细记录，分析原因，提出改进措施，防止类似事件再次发生。

操作过程中，配酒工应随时关注设备运行状态和工艺参数，确保各项指标符合要求。一旦发现异常，应立即采取行动，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

a.设备运行时，电机应平稳无异常噪音，温度在正常工作范围内。

b.搅拌器转速应与设定值一致，确保酒液充分混合。

c.原料输送系统运行平稳，无阻塞现象，输送速度符合工艺要求。

d.冷却系统应保持冷却液循环正常，温度控制精确，防止设备过热。

e.电气系统工作稳定，无电压波动，仪表显示准确。

f.传感器、流量计等监测仪表读数应在规定范围内。

2.典型故障现象

a.设备运行中突然出现较大噪音，可能是轴承损坏或传动部件松动。

b.电机温度异常升高，可能是负载过重或冷却系统故障。

c.搅拌器转速不稳定，可能是电机故障或控制电路问题。

d.原料输送系统出现卡堵，可能是输送管道堵塞或原料粒度过大。

e.冷却液泄漏，可能是冷却系统管道或连接处损坏。

f.电气系统出现火花或异味，可能是电线短路或绝缘损坏。

3.状态监测的操作要求

a.配酒工应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

b.每次