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混凝土模板工岗位工艺作业操作规程

文件名称：混凝土模板工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于混凝土模板工在施工现场进行模板安装、拆除、养护等作业的工艺操作。

2.目的：确保混凝土模板施工质量，提高施工效率，保障施工安全，预防模板工程事故的发生。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、安全鞋，佩戴手套、防护眼镜等，并根据具体情况佩戴耳塞或口罩。

2.设备检查：检查模板及其配件是否完好，如模板板面有无裂缝、变形，连接件是否牢固，支撑系统是否稳固。检查电动工具、手动工具是否处于良好状态，电线是否破损，插头是否完好。

3.环境要求：施工场地应平整，排水畅通，照明充足，通风良好。模板安装前应清除地面杂物，确保作业面整洁。施工区域应设置安全警示标志，非作业人员不得进入。

4.技术准备：熟悉施工图纸，了解设计要求，掌握模板设计参数。了解施工方案，明确施工顺序和操作要点。对施工人员进行技术交底，确保操作人员了解作业要求。

5.材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备足够的模板、支撑材料、连接件、密封材料等。材料应堆放整齐，标识清晰，便于取用。

6.安全措施：制定并落实安全措施，包括高处作业安全防护、防坠落、防触电、防滑等。确保施工过程中安全无隐患。

三、操作步骤

1.模板安装：首先确定模板的安装位置和尺寸，按照设计图纸进行定位。使用水平尺和垂直尺检查模板的垂直度和水平度，确保模板的稳定性。然后，将模板与支撑系统连接牢固，使用紧固件和连接件进行固定，确保连接处无松动。

2.支撑系统搭建：根据模板的尺寸和设计要求，搭建支撑系统。使用钢管、木方等材料，按照设计图搭建稳固的支撑架，确保支撑系统的强度和稳定性。

3.模板校正：在模板安装完成后，对模板进行校正，调整模板的垂直度和水平度，确保模板的平整度和直线性。校正过程中要细致，避免误差累积。

4.钢筋绑扎：在模板内绑扎钢筋，按照设计图纸和施工规范进行。绑扎过程中要确保钢筋的位置准确，绑扎牢固，避免因钢筋移位或松动导致混凝土结构质量问题。

5.模板加固：在钢筋绑扎完成后，对模板进行加固。使用拉杆、扣件等加固材料，对模板进行加固，确保模板在混凝土浇筑过程中的稳定。

6.混凝土浇筑：混凝土浇筑前，检查模板的完整性，确认支撑系统的稳固性。按照混凝土浇筑方案进行浇筑，控制浇筑速度和高度，防止模板变形。

7.模板拆除：混凝土养护达到规定强度后，方可进行模板拆除。拆除前，检查混凝土强度，确保安全。按照拆除顺序，先拆除支撑系统，再拆除模板，避免对混凝土结构造成损害。

8.模板清理：拆除模板后，清理模板表面和支撑系统，去除残留的混凝土和杂物，为下次使用做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-电动工具和手动工具的电气部分无破损，插头和电线连接牢固，无漏电现象。

-模板板面光滑，无裂缝、变形，连接件无松动。

-支撑系统各部件无损坏，连接紧密，能够承受设计荷载。

-通风系统正常工作，确保施工现场空气流通。

-安全防护装置齐全，如安全帽、防护眼镜、手套等均处于可用状态。

2.异常状态：

-设备出现振动或噪音异常，可能存在轴承磨损、齿轮损坏等问题。

-电动工具或手动工具的电气部分出现破损，如电线破损、插头损坏等，存在安全隐患。

-模板板面出现裂缝、变形，或连接件松动，可能导致模板在混凝土浇筑过程中移位或损坏。

-支撑系统部件损坏或连接不牢固，无法承受设计荷载，存在坍塌风险。

-通风系统出现故障，可能导致施工现场空气质量下降，影响操作人员健康。

-安全防护装置缺失或不完整，如安全帽损坏、防护眼镜丢失等，无法保障操作人员安全。

在发现设备异常状态时，应立即停止使用，进行维修或更换，确保设备处于良好状态后方可继续操作。同时，应加强对设备的日常维护和检查，预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-模板安装完成后，使用水平尺和垂直尺对模板进行垂直度和水平度测试，确保模板的准确性。

-使用拉线法检查模板的直线性，通过拉紧细线观察模板边缘是否与细线平行。

-使用电子测距仪或钢卷尺测量模板的尺寸，确保模板的尺寸符合设计要求。

-对支撑系统进行检查，使用千分尺或压力计测量支撑点的压力，确保支撑系统均匀受力。

-对电动工具和手动工具进行功能测试，确保其正常工作。

2.调整程序：

-如果测试发现模板存在偏差，首先检查模板的固定是否牢固，必要时重新固定。

-对于模板的垂直度和水平度偏差