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职业安全五防知识培训教材

前言：安全为天，生命至上

在任何生产经营活动中，人的生命安全与健康始终是首要关切。职业安全不仅是企业可持续发展的基石，更是每一位从业者最根本的权益保障。“五防”知识，即防火、防触电、防机械伤害、防高处坠落及防物体打击，是职业安全防护体系中的核心内容。本教材旨在系统阐述“五防”的基本知识、风险识别、预防措施及应急处置要点，以期帮助广大从业人员树立牢固的安全意识，掌握实用的安全技能，共同构筑一道坚不可摧的安全生产防线。

第一章：防火安全

火灾是企业生产中最常见且危害极大的事故类型之一，其发生往往伴随着严重的财产损失和人员伤亡。预防火灾，重在源头控制与过程管理。

一、火灾的常见成因与风险识别

常见的火灾隐患包括：违规使用明火作业，如在易燃易爆区域吸烟、动火；电气线路老化、过载、短路或接触不良；易燃物品管理不善，如堆放混乱、与火源过近；特种设备（如锅炉、压力容器）操作不当引发爆炸起火等。从业人员应熟悉所在岗位的火灾风险点，如特定的化学品性质、高温设备区域等。

二、防火的基本措施

1.严格遵守动火审批制度：在禁火区域进行焊接、切割等动火作业，必须事先办理审批手续，清理周围可燃物，并配备灭火器材及监火人员。

2.规范用电行为：不私拉乱接电线，不超负荷用电，定期检查电气设备及线路，破损立即报修更换。使用合格的电气产品。

3.加强易燃易爆品管理：此类物品应储存在专用库房，远离火源、热源，分类存放，控制存量，并设置明显警示标志。

4.畅通消防通道与安全出口：确保消防通道、安全出口时刻畅通无阻，严禁堵塞或占用。消防设施器材应定期检查，确保完好有效。

5.定期开展消防知识培训与演练：使每位员工掌握基本的防火、灭火知识和逃生技能。

三、初期火灾扑救与逃生自救

发现火情，应立即拨打报警电话，并根据火情尝试利用现场灭火器材进行初期扑救。扑救时需注意自身安全，针对不同类型火灾选择合适的灭火器（如干粉、二氧化碳、泡沫等）。若火势无法控制，应立即沿安全疏散通道有序撤离。逃生时保持冷静，低姿弯腰，用湿毛巾捂住口鼻，切勿乘坐电梯。

第二章：防触电安全

随着电气化程度的提高，电气设备在生产中广泛应用，触电事故的风险也随之增加。电流对人体的伤害主要表现为电击和电伤，严重时可致命。

一、触电事故的常见原因

触电事故多因违章操作或设备隐患所致，如：未切断电源即进行电气检修；违章带电作业；使用不合格或绝缘损坏的电气工具；设备接地、接零保护失效；误触带电体等。

二、防触电的基本措施

1.严格执行电气安全操作规程：作业前必须验电、放电，确认无电后方可操作。高压作业需有专人监护，并使用绝缘合格的工具。

2.加强电气设备日常维护：定期检查电气设备的绝缘、接地、接零保护装置，确保其可靠有效。发现破损、老化等情况及时处理。

3.正确使用个人防护用品：在进行电气作业时，必须按规定佩戴绝缘手套、绝缘鞋、使用绝缘垫等防护用具。

4.采取安全隔离与警示措施：对带电体应设置必要的遮栏、护罩或警示标志，防止人员误触。在潮湿环境或金属容器内作业，更应加强防护。

5.普及用电安全常识：了解触电急救方法，不盲目施救。

三、触电急救要点

一旦发生触电事故，首要任务是迅速使触电者脱离电源。可立即拉闸或用干燥木棒、竹竿等绝缘物使触电者与带电体分离。切勿徒手直接拉拽触电者。脱离电源后，立即检查触电者意识和呼吸，如无呼吸心跳，应立即进行心肺复苏，并同时拨打急救电话。

第三章：防机械伤害

机械设备在提高生产效率的同时，其转动、移动、挤压、剪切等部件也对操作人员构成潜在威胁。机械伤害往往造成肢体损伤，甚至导致残疾或死亡。

一、机械伤害的主要类型与风险点

常见的机械伤害包括：被旋转部件卷入、挤压；被移动部件撞击、碾压；被剪切部件切割；被飞出的工件或碎片击中等。风险点主要存在于缺乏安全防护装置的设备、违章操作、设备异常运行等情况。

二、防机械伤害的核心措施

1.确保设备安全防护装置齐全有效：所有旋转、传动、移动部件必须安装牢固的防护罩、防护栏等安全装置，严禁随意拆除或使其失效。

2.严格遵守设备操作规程：操作人员必须经过培训合格后方可上岗，熟悉设备性能和操作步骤。作业时应集中精力，不做与操作无关的事情，严禁在设备运行时进行清理、维修或调整。

3.正确佩戴和使用劳动防护用品：如防护眼镜、防护手套、安全帽等，根据作业需要选择合适的防护装备。

4.加强设备的维护保养与检查：定期对机械设备进行检修，及时发现和排除故障，确保设备处于良好运行状态。

5.设置清晰的安全警示标识：在危险区域、设备危险部位设置醒目的警示标志，提醒注意安全。

三、机械伤害事故的应急处置

发生机械伤害后，应立即停机，切断电源。对于出血伤口，应立即采取压迫止血等措施；如有断肢