2025年刨、插、镗工安全操作规程汇编（15篇范文）.docxVIP

2025年刨、插、镗工安全操作规程汇编（15篇范文）

目录

1.刨操作规程有哪些

2.刨操作规程目的和意义

3.刨操作规程注意事项

4.刨、插、镗工安全操作规程（15篇范文）

有哪些

1.刨工操作规程：

-准备工作：检查设备完好，熟悉工件图纸，正确选择刀具。

-操作过程：稳定进给，保持切削速度均匀，避免过载运行。

-清理维护：停机后及时清理切屑，定期保养设备。

2.插工操作规程：

-设定参数：依据工件材质和尺寸设定切削深度、速度。

-操作执行：保持插刀稳定，防止工件振动或滑移。

-安全事项：戴好防护眼镜，避免切削液溅入眼睛。

3.镗工操作规程：

-工件定位：确保工件牢固固定，对准加工中心。

-刀具安装：正确安装和调整刀具，保证刀尖对准加工位置。

-监控运行：观察切削过程，及时调整进给速度和冷却液供应。

目的和意义

上述规程旨在规范刨、插、镗工的操作行为，确保生产安全，提高加工精度，延长设备使用寿命，减少工件损坏和意外事故，保障生产线的稳定运行，从而提升整体工作效率和产品质量。

注意事项

1.严格执行操作规程，不得随意更改设备设置。

2.操作前检查个人防护装备，如护目镜、手套等。

3.工件装夹牢固，防止因震动导致工件飞出。

4.切削过程中，注意监听设备声音，异常时立即停机检查。

5.不得将手伸入运行中的设备，避免伤害。

6.切屑处理要谨慎，防止切屑飞溅或烫伤。

7.长时间操作后，需休息，防止疲劳影响操作安全。

8.保持工作区域整洁，避免杂物绊倒。

9.培训合格后才能独立操作，未经允许不得擅自操作他人设备。

10.遵守车间规定，遇到问题及时向上级报告。

以上规程的执行需要每位工人的积极配合，共同维护生产环境的安全和高效。在日常工作中，应不断学习，提升技能，以适应不断变化的生产需求。

刨、插、镗工安全操作规程范文

第1篇刨、插、镗工安全操作规程

1．目的

通过对刨、插工岗位操作规程的控制，以防止发生意外的人身伤害。

2．适用范围

适用于有刨、插工岗位的生产车间或作业场所。

3．操作规程

3.1牛头刨床工安全操作规程

3.1.1工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接长套管，不准用铁榔头敲打扳手。

3.1.2刀具不准伸出过长，刨刀要装牢。工作台上下不得放置工、卡、量具等物。

3.1.3调整牛头行程时要使刀具不接触工件，并用手动方法使牛头滑枕在全过程进行试验，牛头滑枕前后不准站人。

3.1.4机床调整好后，随时将手柄取下。

3.1.5清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。

3.1.6装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。

3.2龙门刨床工安全操作规程

3.2.1工件夹紧要牢固，压板、垫铁要平放，并注意龙门宽度、高度，工件装夹好后，开慢车检查工件和夹具是否能安全通过。

3.2.2正式开车前，需将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。

3.2.3开车后严禁将头从栏内通过。多人操作时，必须由一人指挥，动作要协调。

3.2.4开车后如需要重新调节行程挡铁，测量工件，清扫铁屑时都必须停车。

3.2.5清除铁屑时要用刷子，禁止用压缩空气吹。

3.3插床工安全操作规程

3.3.1开车前对设备传动，电器部分，各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好方可操作。

3.3.2装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。

3.3.3滑枕运动时不允许工作的纵横移动及旋转运动同时进行。

3.3.4禁止在开车过程中，变换滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕调好后，必须锁紧。

3.3.5滑枕运动时，操作者的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。

3.3.6工作台和机床导轨上不准堆放杂物。

3.3.7工作完毕后，垂直滑枕要用木头支柱，防止自动滑下（适用于液压传动），各手柄位置在空位上。

3.4镗工安全操作规程

3.4.1工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍。限