钣金折弯人员知识 .docVIP

金折弯人员必备知识

折弯中常碰见得问题

作为一名钣金行业折弯机操作工来说,对某些基础知识必须要知道。当然折弯操作工要会瞧工件图纸这就是首要条件,同时在这个岗位工作经验也很重要。折弯机械设备类型诸多,但某些设备基本结构与工作原理也就是要知道。

对于在工作中折弯工艺得学习，一方面应该从基础知识先了解。

１、折弯模具得选择

折弯模具按折弯工艺分为原则模具与特殊折弯模具。在原则得折弯情况下(直角与非直角折弯）折弯时通常都就是用原则模具,折弯某些特殊得结构件(如:段差折弯、压死边等)时采取特殊模具。此外折弯不一样厚度板料时，对折弯下模具得开口尺寸“V”形槽尺寸选择有所不一样。通常所选取“Ｖ”形槽开口尺寸为板材厚度得61０倍(0、5~2、６mm为6ｔ、3~8mm为8t、9～1０mm为10t、１2mｍ以上为12t）。当板材较薄时选择取向于小数，板材较厚时取向于大数。如:折弯2mm板时可选取1２mｍV槽即可。原则得折弯通常所弯得角度不小于90度,原则得折弯机模具上模与下模得尖角通常为８８度。在不原则得折弯情况下,可选择不一样得上模具形状,可折弯板材不一样得角度与形状。若特殊得形状板金件，可要选择特殊得折弯模具成形折弯。

?????特殊模具折弯图

２、模具得分段

通常折弯机模具原则长度为８３5mｍ一段，原则上只可折弯大尺寸得工。假如将模具分割为长短不一样得小段,经过不一样得模具长度自由组合,就可以便于不一样长短得盒形工件或箱体等折弯。在行业内对折弯模具得分段有一个原则得分割尺寸,如:原则分割83５分段:１00(左耳)，1０，15，2０,４０,５0,20０,300,10０(右耳）=835mm。当然也可按用户得规定分割。

??????折弯模具分段图

3、折弯力得计算

假如我们要折弯一件比较大以及板材比较厚得板材时,先要了解所需得折弯吨位力。那么我们可以经过计算得出折弯所需得吨位（建议工件折弯得所需压力在设备额定吨位得８0%以内),经过计算我们也可拟定折弯所需得吨位设备,模具Ｖ槽合理得选择而对折弯力也有影响。计算方法如下:

计算公式:

??????????????????????

???P=折弯力(KN）

Ｌ=板料长度(M)

T=材料抗拉力(软钢:45Kｇ／mm２）

S=板材厚度（ｍm）

Ｖ=下模宽度（mm）

■例:以折弯2米长,3毫米厚得软钢板为例计算它得折弯力：T＝材料抗拉力（软钢:45KN／ｍm2)

?P=1、42ｘLxTxs２／1000ｘＶ

??????=1、42xx4５0x9/1０00x２4

??????=1150/2４000

??????=47９、25KN

??????=４8吨

???在折弯得过程中，除了我们原则得折弯方法外,还会经常碰到某些特殊得折弯工艺规定。这重要瞧产品得设计而言，下面列举比较特殊以及常见得例子：

１、折弯件得最小弯曲半径

材料弯曲时，其圆角区上,外层收到拉伸,内层则受到压缩。当材料厚度一定时,内r越小，材料得拉伸与压缩就越严重;当外层圆角得拉伸应力超过材料得极限强度时,就会产生裂缝与折断,所以,弯曲零件得结构设计,应防止过小得弯曲圆角半径。常用材料得最小弯曲半径见下表。

常用金属材料最小折弯半径列表

l弯曲半径就是指弯曲件得内侧半径,ｔ就是材料得壁厚。

lt为材料壁厚,M为退火状态,Y为硬状态,Y２为１/2硬状态。

2、弯曲件得直边高度

2、１通常情况下得最小直边高度规定

弯曲件得直边高度不宜太小,最小高度按规定:h２t。

2、１弯曲件得直边高度最小值

2、2特殊规定得直边高度

假如设计需要弯曲件得直边高度ｈ≤2t，,则一方面要加大弯边高度,弯好后再加工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后,再折弯（如下列图所表达)。

2、2特殊情况下得直边高度规定

2、3弯边侧边带有斜角得直边高度

当弯边侧边带有斜角得弯曲件时,侧面得最小高度为:h=（２～4）t＞３mm

2、3弯边侧边带有斜角得直边高度

2、4折弯件上得孔边距

孔边距:先冲孔后折弯,孔得位置应处在弯曲变形区外,防止弯曲时孔会产生变形。孔壁至弯边得距离见表下表。

??????折弯件上得孔边距

2、5局部弯曲得工艺切口

２、5１折弯件得弯曲线应避开尺寸突变得位置

局部弯曲某一段边缘时,为了防止尖角处应力集中产生弯裂,可将弯曲线移动一定距离，以离开尺寸突变处(图ａ),或开工艺槽(图b)，或冲工艺孔(图４c)。注意图中得尺寸规定：S≥Ｒ；槽宽k≥ｔ;槽深Ｌ≥t+R+k/2。

????局部弯曲得设计解决方法

2、５2当孔位于折弯变形区内,所采取得切口形式

当孔在折弯变形区内时,采取得切口形式示例。

切口形式示例

ａ)?带斜边得折弯边应避开变形区

??????带斜边得折弯边应避开变形区

b)?打死边得设