公司机制砂石骨料生产工岗位现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司机制砂石骨料生产工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司机制砂石骨料生产工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司机制砂石骨料生产工岗位现场作业。旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，保障产品质量。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规程和安全生产法规，确保生产作业安全、有序、高效。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防尘口罩等个人防护用品。长发需束起，避免被机器卷入。进入粉尘较大的区域时，应佩戴防尘口罩，并根据需要佩戴护目镜或面罩。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否完好，无破损、裂纹、油污等异常情况。

b.检查传动部件是否灵活，无异常噪音或磨损痕迹。

c.检查电气线路是否有裸露、损坏或接地不良现象。

d.检查液压系统油液是否充足、清洁，无泄漏。

e.检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、防护罩等。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域光线充足，通风良好，无有毒有害气体。

b.地面整洁，无油污、积水，避免滑倒。

c.通道畅通，无障碍物，确保紧急疏散通道无阻。

d.作业场所配备必要的消防设施，如灭火器、消防沙等。

e.操作人员应了解并掌握紧急情况下的疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全装置是否正常。

b.依次打开电源总开关、控制箱电源开关，按顺序启动设备各部分。

c.操作时，先启动输送设备，再启动破碎设备，最后启动筛分设备。

d.操作过程中，严格按照设备说明书进行操作，不得随意更改参数。

e.停止操作时，先关闭筛分设备，然后是破碎设备，最后关闭输送设备。

f.关闭电源总开关，进行设备检查和维护。

2.特定操作技术规范：

a.调整破碎腔间隙时，需使用专用工具，确保操作准确。

b.清理设备时，必须断开电源，使用安全工具，避免触电。

c.设备运行中，不得进行维修或调整，防止意外伤害。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常声音或振动，立即停止设备，检查原因。

b.发生设备故障，应立即报告上级，按维修程序处理。

c.电气设备故障，由专业电工处理，非专业人员不得擅自操作。

d.作业过程中，如发现火险、漏电等紧急情况，立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速撤离现场。

e.确认设备安全后，方可重新启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带运行顺畅，无堵塞或跑偏现象。

c.破碎设备工作腔内无异物，破碎效果均匀。

d.筛分设备筛网无破损，筛分效果稳定。

e.电气设备运行温度正常，无过热迹象。

f.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常振动和噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

b.输送带跑偏，可能是张紧装置失灵或输送带磨损。

c.破碎设备破碎效果不均，可能是腔内间隙调整不当或异物进入。

d.筛分设备筛网破损，影响筛分效果。

e.电气设备过热，可能是负载过大或散热不良。

f.液压系统压力异常，可能是油液污染或泄漏。

3.状态监控方法：

a.观察设备运行状态，注意有无异常振动、噪音和温度。

b.定期检查设备各部位，如轴承、传动带、筛网等。

c.使用温度计、压力表等工具，监测设备运行温度和液压系统压力。

d.记录设备运行数据，如运行时间、故障情况等，以便分析问题。

e.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

f.培训操作人员，提高其对设备状态的判断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行情况，如电机、传动系统、液压系统等。

b.监测设备的工作温度，确保不超过设备允许的最高温度。

c.检查输送带的速度和稳定性，确保物料输送顺畅。

d.测试破碎和筛分效率，确保符合生产要求。

e.检查电气系统的电压和电流，确保供电稳定。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整破碎腔间隙，以优化破碎效果。

b.调整输送带张紧度，防止跑偏和磨损。

c.更换磨损的筛网，确保筛分效率。

d.调整液压系统压力，确保设备运行稳定。

e.检查并调整电气系统的参数，如电压、电流等。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，检查设备是否过载，必要时降低生产速率或增加冷却措施。

b.在物料特性变化时，及时调整破碎和筛分参数，适应新的物料特性