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公司船舶特大型起重机驾驶工安全操作规程

文件名称：公司船舶特大型起重机驾驶工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有特大型起重机驾驶工的安全操作。适用于在船舶工程、港口作业、海上石油平台等涉及特大型起重机作业场景。驾驶工在操作过程中应严格遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程。规程规定了特大型起重机驾驶的基本要求、操作流程、安全注意事项以及应急预案，以确保驾驶安全，防止事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

（1）驾驶工应穿戴符合国家标准的安全帽，确保帽体牢固，无破损。

（2）佩戴护目镜或面罩，防止金属飞溅、粉尘等对眼睛的伤害。

（3）穿着符合国家标准的安全鞋，鞋底防滑，防止滑倒。

（4）操作时，根据天气情况佩戴适当的防寒、防晒等防护用品。

（5）操作过程中，禁止佩戴手套、围巾等可能影响操作的物品。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查起重机各部件是否完好，如吊钩、钢丝绳、滑轮、链条等。

（2）检查电气系统，确保电源正常，电缆无破损。

（3）检查液压系统，确认油液充足、无泄漏。

（4）检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

（5）检查安全装置，如限位器、安全钩、防坠器等，确保其正常工作。

（6）检查操作台，确保仪表、按钮等设备齐全、完好。

3.作业区域的准备要求：

（1）作业区域应平整、坚实，无障碍物，确保起重机作业空间充足。

（2）作业区域周边设置安全警示标志，提醒过往人员注意安全。

（3）作业区域内的地面应进行防滑处理，防止操作过程中滑倒。

（4）作业区域内的照明设备应满足操作需求，确保操作人员视线清晰。

（5）根据作业需求，配备必要的辅助设备，如吊索具、吊装平台等。

（6）作业前，与相关人员进行沟通，明确作业任务、安全注意事项等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动起重机前，应先进行手动盘车，检查各运动部件是否灵活，有无异常声响。

（2）接通电源，检查电源电压是否正常，确认电源开关处于关闭状态。

（3）打开液压泵，检查液压系统有无泄漏，油压是否稳定。

（4）检查制动系统，确保制动器灵敏可靠。

（5）启动主电机，进行空载运行，观察各部件运行是否正常。

（6）根据作业要求，调整起重机的吊钩高度和幅度。

（7）进行货物吊装作业，严格按照“起吊、吊运、就位、落钩”的顺序操作。

（8）作业完成后，将吊钩降回地面，关闭液压泵和主电机。

2.特殊工序的操作规范：

（1）吊装易燃易爆物品时，应使用专用的吊具，并确保操作人员佩戴防静电手套。

（2）吊装大件物品时，应先进行试吊，确认吊具的牢固性，再进行正式吊装。

（3）吊装过程中，如遇风力超过规定标准，应暂停作业，待风力减小后再继续。

（4）吊装过程中，如需跨越障碍物，应确保吊物与障碍物之间保持足够的安全距离。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现起重机异常振动或声响，应立即停止操作，检查原因，排除故障后再继续作业。

（2）电气系统发生故障，应立即切断电源，防止事故扩大，同时通知专业人员处理。

（3）液压系统发生泄漏，应立即停止操作，检查泄漏原因，采取相应措施进行处理。

（4）制动系统失灵，应立即采取措施，降低吊物高度，确保安全后再进行处理。

（5）遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）液压系统：油压稳定在规定范围内，无泄漏现象，油液温度正常。

（2）电气系统：电压、电流稳定，无异常波动，电机运行平稳，无异常噪音。

（3）机械系统：各运动部件运行顺畅，无卡滞现象，吊钩、钢丝绳等无磨损。

（4）制动系统：制动器灵敏可靠，制动距离符合规定要求。

（5）安全装置：限位器、安全钩、防坠器等安全装置正常工作，动作准确。

2.典型故障现象：

（1）液压系统：油压异常波动，油液温度过高或过低，出现泄漏。

（2）电气系统：电压、电流不稳定，电机运行异常，出现异常噪音。

（3）机械系统：运动部件卡滞，吊钩、钢丝绳磨损严重，制动系统失灵。

（4）安全装置：限位器、安全钩、防坠器等安全装置失效或动作不准确。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡视检查，及时发现并处理异常情况。

（2）定期检查液压系统油液，确保油液清洁、油质符合要求。

（3）定期检查电气系统，确保线路无破损，接头牢固。

（4）定期检查机械系统，确保各部件无磨损、变形。

（5）定期检查制动系统，确保制动效果良好。

（6）定期检查安全装置，确保其动作准确、可靠。

（7）操作过程中，如发