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雷管制造工安全操作规程

文件名称:雷管制造工安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于雷管制造过程中的所有操作人员。规程旨在确保雷管制造过程中的安全,防止事故发生,保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程,加强安全意识,提高操作技能,确保雷管制造过程安全、高效。规程要求操作人员熟悉雷管制造工艺,掌握安全操作技能,严格执行各项安全措施。

二、操作前的准备

1.个人防护:操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品,包括防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、防静电工作服、绝缘手套、安全鞋等。长发需扎起,不得佩戴首饰和紧身衣物。

2.设备检查:操作前应对雷管制造设备进行全面检查,确保设备运行正常,无漏电、漏液、漏气等异常情况。检查内容包括但不限于:

-机器各部件是否完好无损;

-传动带、链条等是否紧固;

-电气线路是否完好,无裸露线头;

-安全防护装置是否齐全有效。

3.环境检查:操作前需对工作环境进行检查,确保环境安全、整洁,无易燃易爆物品,无积水、油污等可能影响操作安全的因素。具体要求如下:

-工作场所通风良好,空气新鲜;

-地面干燥,无积水;

-照明充足,无反光、阴影;

-消防器材齐全,放置在明显位置。

4.原材料检查:操作前应对原材料进行检查,确保原材料质量符合要求,无杂质、无过期。检查内容包括:

-原材料包装是否完好;

-原材料标识是否清晰;

-原材料储存条件是否符合要求。

5.工艺流程确认:操作人员需熟悉雷管制造工艺流程,了解各工序操作要点和安全注意事项。在操作前,应与工艺负责人沟通,确认工艺参数和操作步骤。

6.安全培训:操作人员需参加安全培训,了解本规程内容,掌握安全操作技能。培训合格后方可上岗操作。

7.作业指导书:操作前应仔细阅读作业指导书,了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。

8.环境监测:操作前应对工作场所进行环境监测,确保操作环境符合国家安全标准。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序:

a.首先进行设备预热,确保设备温度达到正常工作状态。

b.检查原材料是否符合要求,确认无误后进行称量。

c.将称量好的原材料按照工艺要求进行混合,混合均匀。

d.将混合好的原材料送入成型机,进行雷管成型。

e.成型后的雷管进行干燥处理,确保雷管内部水分达标。

f.干燥后的雷管进行质量检验,合格后进行包装。

g.包装完成的雷管进行标识,并做好入库准备。

2.作业方式:

a.操作人员应按照作业指导书进行操作,不得擅自更改工艺参数。

b.操作过程中,严格遵循“一人一机”原则,确保操作安全。

c.作业过程中,应保持设备清洁,定期进行维护保养。

d.操作人员应时刻注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。

e.作业区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。

3.异常处置:

a.设备故障:操作人员应立即停机,切断电源,报告设备维修人员。

b.环境异常:发现有毒有害气体、粉尘超标等情况,应立即撤离现场,报告安全管理人员。

c.人员伤害:发生人员伤害事故,应立即采取急救措施,并报告安全管理人员。

d.雷管生产过程中发现异常,如雷管结构异常、外观缺陷等,应立即停机检查,确认原因后进行处理。

e.任何异常情况,操作人员应立即停止操作,待问题解决后方可继续作业。

4.操作记录:

a.操作人员应详细记录操作过程,包括原材料使用量、设备运行状态、异常情况等。

b.操作记录应保存完好,以便追溯和查询。

5.安全注意事项:

a.操作过程中,严禁触摸雷管,防止爆炸事故。

b.操作人员不得擅自进入雷管储存区域,防止误操作。

c.操作人员应严格遵守操作规程,不得违反安全规定。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标:

a.设备运行平稳,无异常振动和噪音;

b.各部件运行顺畅,无卡滞现象;

c.电气系统无漏电、短路现象,电流、电压稳定;

d.液压系统无泄漏,压力稳定;

e.热工系统温度控制准确,无过热或不足现象;

f.安全防护装置完好,动作灵敏;

g.操作面板指示灯显示正常,无错误代码。

2.异常现象识别:

a.设备出现剧烈振动或异常噪音;

b.电气系统出现火花、异味或烟雾;

c.液压系统压力异常波动或泄漏;

d.热工系统温度过高或过低;

e.安全防护装置失效或动作迟缓;

f.操作面板显示异常代码或指示灯闪烁。

3.状态监测方法:

a.视觉检查:操作人员应定期对设备外观进行检查,观察是否存在磨损、裂纹、松动等异常情况。

b.听觉检查:操作人员应通过听觉判断设

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