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雷管制造工安全操作规程
文件名称:雷管制造工安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于雷管制造过程中的所有操作人员。规程旨在确保雷管制造过程中的安全,防止事故发生,保障员工生命财产安全。操作人员必须严格遵守本规程,加强安全意识,提高操作技能,确保雷管制造过程安全、高效。规程要求操作人员熟悉雷管制造工艺,掌握安全操作技能,严格执行各项安全措施。
二、操作前的准备
1.个人防护:操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品,包括防尘口罩、防护眼镜、防噪声耳塞、防静电工作服、绝缘手套、安全鞋等。长发需扎起,不得佩戴首饰和紧身衣物。
2.设备检查:操作前应对雷管制造设备进行全面检查,确保设备运行正常,无漏电、漏液、漏气等异常情况。检查内容包括但不限于:
-机器各部件是否完好无损;
-传动带、链条等是否紧固;
-电气线路是否完好,无裸露线头;
-安全防护装置是否齐全有效。
3.环境检查:操作前需对工作环境进行检查,确保环境安全、整洁,无易燃易爆物品,无积水、油污等可能影响操作安全的因素。具体要求如下:
-工作场所通风良好,空气新鲜;
-地面干燥,无积水;
-照明充足,无反光、阴影;
-消防器材齐全,放置在明显位置。
4.原材料检查:操作前应对原材料进行检查,确保原材料质量符合要求,无杂质、无过期。检查内容包括:
-原材料包装是否完好;
-原材料标识是否清晰;
-原材料储存条件是否符合要求。
5.工艺流程确认:操作人员需熟悉雷管制造工艺流程,了解各工序操作要点和安全注意事项。在操作前,应与工艺负责人沟通,确认工艺参数和操作步骤。
6.安全培训:操作人员需参加安全培训,了解本规程内容,掌握安全操作技能。培训合格后方可上岗操作。
7.作业指导书:操作前应仔细阅读作业指导书,了解操作步骤、注意事项和应急处理措施。
8.环境监测:操作前应对工作场所进行环境监测,确保操作环境符合国家安全标准。
三、操作的先后顺序、方式
1.操作顺序:
a.首先进行设备预热,确保设备温度达到正常工作状态。
b.检查原材料是否符合要求,确认无误后进行称量。
c.将称量好的原材料按照工艺要求进行混合,混合均匀。
d.将混合好的原材料送入成型机,进行雷管成型。
e.成型后的雷管进行干燥处理,确保雷管内部水分达标。
f.干燥后的雷管进行质量检验,合格后进行包装。
g.包装完成的雷管进行标识,并做好入库准备。
2.作业方式:
a.操作人员应按照作业指导书进行操作,不得擅自更改工艺参数。
b.操作过程中,严格遵循“一人一机”原则,确保操作安全。
c.作业过程中,应保持设备清洁,定期进行维护保养。
d.操作人员应时刻注意观察设备运行状态,发现异常立即停机检查。
e.作业区域应保持整洁,不得堆放杂物,确保通道畅通。
3.异常处置:
a.设备故障:操作人员应立即停机,切断电源,报告设备维修人员。
b.环境异常:发现有毒有害气体、粉尘超标等情况,应立即撤离现场,报告安全管理人员。
c.人员伤害:发生人员伤害事故,应立即采取急救措施,并报告安全管理人员。
d.雷管生产过程中发现异常,如雷管结构异常、外观缺陷等,应立即停机检查,确认原因后进行处理。
e.任何异常情况,操作人员应立即停止操作,待问题解决后方可继续作业。
4.操作记录:
a.操作人员应详细记录操作过程,包括原材料使用量、设备运行状态、异常情况等。
b.操作记录应保存完好,以便追溯和查询。
5.安全注意事项:
a.操作过程中,严禁触摸雷管,防止爆炸事故。
b.操作人员不得擅自进入雷管储存区域,防止误操作。
c.操作人员应严格遵守操作规程,不得违反安全规定。
四、操作过程中设备的状态
1.正常状态指标:
a.设备运行平稳,无异常振动和噪音;
b.各部件运行顺畅,无卡滞现象;
c.电气系统无漏电、短路现象,电流、电压稳定;
d.液压系统无泄漏,压力稳定;
e.热工系统温度控制准确,无过热或不足现象;
f.安全防护装置完好,动作灵敏;
g.操作面板指示灯显示正常,无错误代码。
2.异常现象识别:
a.设备出现剧烈振动或异常噪音;
b.电气系统出现火花、异味或烟雾;
c.液压系统压力异常波动或泄漏;
d.热工系统温度过高或过低;
e.安全防护装置失效或动作迟缓;
f.操作面板显示异常代码或指示灯闪烁。
3.状态监测方法:
a.视觉检查:操作人员应定期对设备外观进行检查,观察是否存在磨损、裂纹、松动等异常情况。
b.听觉检查:操作人员应通过听觉判断设
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