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包装车间维修工-洗瓶机检修岗位安全培训教材

1、车间概况、生产特点、工作环境、存在危险因素及防范措施

1.1车间概况：包装车间共三条生产线，一条瓶装20000瓶/小时生产线，一条瓶装240D0瓶

/小时生产线，一-条瓶装4D000瓶/小时生产线；

1.2生产特点：洗瓶机工艺流程

进瓶一预浸泡一碱一初打标一碱一浸泡一碱一槽打标一碱一喷冲一碱二浸泡一碱二打

标一热水喷冲f温水喷冲f清水喷冲f出瓶f下道工序

13工作环境：噪音大约B0分贝，冬季室内最低温度为夏季室内最高温度50℃

1.4存在危险因素及防范措施

机械伤害。措施：确保设备安全防护装置处于完好状态。

物体打击（啤酒瓶爆炸）。措施：进入包装车间所有人员正确佩戴防护眼睛或防护面罩。

灼烫。措施：遵守CIP工艺流程及片碱使用流程，操作片碱人员正确佩戴防护面罩、

耐酸碱水靴、耐酸碱围裙。

高处坠落。措施：高处作业办理高处作业证，作业人员正确佩戴安全帽和安全带。

2、车间安全管理制度

检修安全工作规程。

安全生产教育培训制度。

安全生产检查制度。

工伤事故管理制度。

岗位安全作业（工作）标准。

安全生产例会制度。

3、车间工艺流程及工艺操作方面通用安全标准与注意事项

3.1车间生产工艺流程为理瓶机一卸箱灯t►洗瓶枇——►灌酒机►杀菌机

贴标机►装箱机/四垛机。

3.2通用安全标准与注意事项安全通则（适用于每个岗位）

3.2.1不按规定方法操作，忽视安全，忽视警告等行为

未经许可开动、关停、移动机器；

开动、关停机器时未给信号；

开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等；

忘记关闭设备；

忽视警告标志、警告信号；

操作错误（指按钮、阀门、扳手、把柄等操作）；

没有用规定方法使用机械、装置等；

使用有毛病机械、工具、用具等；

选择机械、装置、工具、用具等有误；

离开运转着机械、装置等；

设备超速运转；

送料或加料过快；

机动车超速；

酒后作业；

客货混载；

用压缩空气吹铁屑；

其他。

322对运转、带电或装有危险物的设备、装置等清擦、加油、修、调节等行为。

3.2.3从业人员使安全防护装置失效行为：

拆掉、移走安全防护装置：

调整错误造成安全防护装置失效；

使安全防护装置不起作用：

去掉其他防护物，

3.2.4从业人员制造危险状态的行为

货物过载；

临时使用不安全设施：

把规定的东西换成不安全物；

其他.

3.2.5从业人员冒险进入或接近危险场所的行为

接近或接触运转中的机械、装置；

接触吊货，接近或到货物下面•：

进入危险有害场所；

上或接触易倒塌的物体；

攀、坐不安全场所；

未经安全监察人员允许进入密闭容器内；

其他。

326从业人员某些不安全行为

用手代替工具；

没有确定安全就进行下一个动作；

从中间、底下抽取货物；

扔代替用手递；

飞降、飞乘；

不必要的奔跑；

作弄人、恶作剧；

其他。

3.2.7从业人员防护用品穿戴不符合安全要求的行为

生产现场穿高跟鞋、凉鞋或拖鞋；高处作业穿硬底鞋，电气作业未穿绝缘鞋；

生产现场穿背心、短裤、裙裤、裙子、宽松衫、戴头巾、围巾或敞开衣襟、打赤膊、

打赤脚等，以及其它不安全装束；