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电渣压力焊施工方案
1.工程概况
1.1工程基本信息
本工程为[具体工程名称],位于[工程所在地详细地址],总建筑面积[X]㎡,建筑高度[X]m,结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构,地下[X]层,地上[X]层。工程建设单位为[建设单位名称],设计单位为[设计单位名称],监理单位为[监理单位名称],施工单位为[施工单位名称]。
1.2电渣压力焊施工范围
本工程电渣压力焊施工主要应用于主体结构中柱、墙竖向受力钢筋的连接,涉及钢筋直径范围为Φ16~Φ32,焊接接头总数约[X]个。其中地下部分焊接接头[X]个,地上部分焊接接头[X]个,具体分布于各楼层柱、剪力墙竖向钢筋连接部位。
1.3工程地质及环境条件
1.3.1工程地质条件
根据地质勘察报告,工程场地土层主要由素填土、粉质黏土、粉土、砂土及圆砾组成,地下水位埋深[X]m,水位年变幅[X]m,地下水对钢筋混凝土结构无腐蚀性。
1.3.2环境条件
工程所在地属[气候类型]气候,年平均气温[X]℃,夏季最高气温可达[X]℃,冬季最低气温为[X]℃,雨季集中在[X]月份,年降水量[X]mm。施工期间需考虑高温、严寒、降雨等天气对电渣压力焊施工的影响。
1.4编制依据
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012
《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
本工程施工图纸及设计交底纪要
本工程施工组织设计
2.施工组织措施
2.1项目组织机构
2.1.1组织机构设置
成立电渣压力焊专项施工管理小组,由项目经理担任组长,技术负责人、生产经理担任副组长,成员包括施工员、质量员、安全员、材料员、机械员及焊工班组组长。
2.1.2岗位职责
项目经理:全面负责电渣压力焊施工的组织协调、资源调配及整体管理工作,对施工质量、安全、进度负总责。
技术负责人:负责编制专项施工方案,进行技术交底,解决施工中的技术难题,指导质量验收工作。
生产经理:负责施工进度计划的落实,组织现场施工生产,协调各专业班组之间的配合。
施工员:负责现场施工组织实施,监督施工工艺执行情况,做好施工记录,协调现场问题。
质量员:负责施工质量检查与验收,对焊接接头进行抽样检测,监督质量保证措施的落实。
安全员:负责施工现场安全管理,开展安全培训教育,检查安全防护措施,处理安全隐患。
材料员:负责焊接材料、设备的采购、验收、储存及发放,确保材料设备符合要求。
机械员:负责焊接设备的安装、调试、维护及保养,保证设备正常运行。
焊工班组组长:负责组织焊工进行施工,严格执行施工工艺和安全操作规程,确保施工质量和安全。
2.2施工部署
2.2.1施工总体流程
施工准备→钢筋加工→电渣压力焊焊接→接头外观检查→抽样力学性能检测→合格后进行下道工序施工。
2.2.2施工分区及流水段划分
根据工程结构特点及施工进度计划,将本工程划分为[X]个施工分区,每个分区划分为[X]个流水段,按流水段组织电渣压力焊施工,确保施工连续有序进行。
2.2.3施工顺序
先进行地下部分柱、墙钢筋电渣压力焊施工,再进行地上部分施工;同一楼层先施工柱钢筋焊接,后施工剪力墙钢筋焊接。
2.3施工协调管理
2.3.1内部协调
建立定期沟通会议制度,每天召开施工班组班前会,每周召开专项施工协调会,及时解决施工中的进度、质量、安全等问题,确保各部门、各班组之间配合顺畅。
2.3.2外部协调
加强与建设单位、设计单位、监理单位的沟通协调,及时办理施工过程中的各类签证、验收手续,反馈施工中出现的问题并及时处理。同时,协调与当地城管、环保、供电等部门的关系,确保施工顺利进行。
3.施工进度计划
3.1施工进度计划安排
本工程电渣压力焊施工总工期为[X]天,自[开始日期]起至[结束日期]止,具体进度计划如下表所示:
施工阶段
工作内容
起止时间
持续天数
负责班组
备注
施工准备阶段
技术准备、现场准备、物资准备、设备调试
[开始日期1]-[结束日期1]
[X]天
技术组、材料组、机械组
包括焊接材料进场验收、设备安装调试等
地下部分施工阶段
地下[X]层~地下[X]层柱、墙钢筋电渣压力焊焊接
[开始日期2]-[结束日期2]
[X]天
焊工班组
分流水段施工
地上部分施工阶段
地上[X]层~地上[X]层柱、墙钢筋电渣压力焊焊接
[开始日期3]-[结束日期3]
[X]天
焊工班组
分流水段施工
验收阶段
接头外观检查、力学性能检测、资料整理
[开始日期4]-[结束日期4]
[X]天
质量组、技术组
检测不合格需及时返工处理
3.2进度保证措施
3.2.1组织保证
严格执行
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