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伞制作工设备操作规程

文件名称：伞制作工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于伞制作工在操作各类伞制作设备时的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备正常运行，预防事故发生。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项操作规范，确保安全生产。规程内容涉及设备操作前的检查、操作过程中的安全注意事项以及操作结束后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合要求的防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。女性操作人员应佩戴护发帽，避免长发卷入机器。

2.设备状态确认：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.检查设备各部件是否紧固，连接件是否牢固。

c.检查电源线、电缆线是否完好，无破损、老化现象。

d.检查设备润滑系统，确保油量充足，油质符合要求。

e.检查设备报警装置是否灵敏，指示灯是否正常。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否整洁，无杂物、油污等。

b.检查地面是否平整，无松动、裂缝等。

c.检查通风设施是否正常，确保操作区域空气流通。

d.检查紧急停止按钮、灭火器等安全设施是否在位、好用。

4.工具与材料准备：

a.准备所需工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并检查工具完好性。

b.准备制作伞所需材料，如伞骨、伞面、拉链等，确保材料质量合格。

c.检查材料包装是否完好，避免材料在操作过程中受损。

5.人员准备：

a.操作人员应接受专业培训，了解设备性能、操作规程及安全注意事项。

b.操作人员应熟悉紧急情况下的应急处理方法，如设备故障、火灾等。

c.操作人员应保持精神饱满，避免疲劳作业。

6.操作准备：

a.根据生产任务，调整设备参数，确保设备处于最佳工作状态。

b.检查设备运行声音是否正常，无异常杂音。

c.检查设备冷却系统是否正常，确保设备散热良好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备预热，确保设备在正常温度下工作。

b.按照设备操作手册的指导，开启设备电源，启动设备。

c.检查设备是否按照预定程序启动，各部件是否正常运转。

d.安装伞骨，确保伞骨位置正确，固定牢固。

e.按照材料规格，将伞面材料放置于设备指定位置。

f.启动折叠或展开程序，观察伞面是否按照预定轨迹运动。

g.设备运行过程中，监控设备状态，确保无异常。

h.操作完成后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备侧面，避免正面操作，以防意外伤害。

b.操作过程中，保持手部与设备边缘的距离，防止夹手。

c.使用工具时，确保工具握持牢固，避免工具脱落造成伤害。

d.作业过程中，保持专注，不得分心，确保操作安全。

e.严格遵守设备操作规程，不得擅自更改操作参数。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.检查设备故障原因，如属紧急情况，立即报告上级。

c.对于非紧急故障，按照设备维修手册进行初步检查和维修。

d.在维修过程中，确保设备处于断电状态，并挂上“设备维修中”警示牌。

e.故障排除后，重新进行设备预热和启动测试，确认设备恢复正常。

f.如无法自行处理，应联系专业维修人员进行维修。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各部件运行顺畅，无卡滞现象。

c.设备显示面板上的各项参数显示正常，无异常报警。

d.机器润滑系统运行正常，油位和油质符合要求。

e.电气系统无过载、短路等异常情况。

f.环境监测系统显示环境条件符合操作要求，如温度、湿度等。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

b.设备噪音增加，可能是齿轮磨损、轴承损坏或润滑不足。

c.设备显示屏出现错误代码或报警信息，提示设备可能存在故障。

d.设备运行温度异常升高，可能是冷却系统故障或负载过重。

e.电气系统出现火花或异味，可能是电线短路或绝缘损坏。

f.操作人员感觉不适，如头晕、恶心，可能是通风不良或有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.定期进行设备外观检查，观察设备是否有磨损、裂纹、变形等。

b.使用听诊器检查设备运行声音，识别是否有异常噪音。

c.通过设备显示屏监控运行参数，及时发现异常报警。

d.定期检查设备润滑系统，确保油量充足且油质良好。

e.使用温度计和红外热像仪监测设备运行温度。

f.定期进行电气系统检查，包括绝缘测试和负载测试。

g.使用气体检测仪监测