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污水处理厂运行管理手册

前言

污水处理厂作为城市水环境治理的关键屏障，其稳定、高效、经济的运行直接关系到生态环境安全和市民的切身利益。运行管理工作，看似寻常，实则千头万绪，需要管理者与一线操作者具备高度的责任心、扎实的专业知识和丰富的实践经验。本手册旨在结合污水处理行业的普遍规律与实践操作中的宝贵经验，为污水处理厂的日常运行管理提供一套系统性的指导原则与实操方法。它并非一成不变的教条，而是希望能成为各位同仁在实际工作中可以参考、借鉴，并结合本厂具体情况灵活运用的工具。

第一章水质与工艺管理

1.1进水水质管理

进水水质是污水处理工艺运行的基础，其稳定性对后续处理单元的效果有着决定性影响。

*水质监测与预警：应建立完善的进水水质日常监测制度，重点关注pH值、水温、悬浮物（SS）、化学需氧量（COD）、生化需氧量（BOD）、氨氮、总氮、总磷等关键指标。对于工业废水占比较高的污水处理厂，还需关注特征污染物的浓度。一旦发现水质指标出现异常波动，特别是超出设计范围时，应立即启动预警机制，及时与相关部门沟通，并根据预案对工艺运行参数进行调整，必要时采取限流、分流等应急措施，防止对生物处理系统造成冲击。

*进厂污水调度：对于有多个进厂污水来源或设有调节池的污水处理厂，应根据不同来源污水的水质水量特点，以及处理系统的当前运行状况，进行科学合理的调度，力求使进入后续处理单元的水质水量尽可能均匀，为稳定运行创造条件。

1.2主要处理单元运行控制

1.2.1格栅与沉砂池

*格栅：应根据栅前水位差或设定的运行周期，及时清理栅渣，防止栅渣堆积过多影响过水能力，甚至损坏设备。定期检查格栅机的运转情况，确保链条、齿耙等部件完好。栅渣应妥善收集、存放并按规定进行处置。

*沉砂池：运行中需控制好水力停留时间、水平流速等参数，以保证良好的除砂效果。定期排砂，避免砂粒在池内沉积过多。排砂周期和排砂量应根据实际沉砂情况进行调整。砂水分离器应与沉砂池排砂协同运行，确保砂粒得到有效分离和脱水。

1.2.2生物处理单元

生物处理单元是去除有机污染物、氮、磷的核心环节，其运行状况直接决定了出水水质。

*活性污泥法/生物膜法：

*溶解氧（DO）控制：根据工艺类型（好氧、缺氧、厌氧）的不同，精确控制各区域的溶解氧浓度。好氧区DO浓度一般宜控制在某一适宜范围，缺氧区则应保持较低的DO水平。可通过调整曝气设备的运行台数、曝气量或曝气时间来实现。

*污泥浓度（MLSS/MLVSS）与污泥龄（SRT）：维持适宜的污泥浓度和污泥龄是保证处理效果和污泥活性的关键。应根据进水负荷、出水水质要求和污泥特性，通过排泥量进行调控。定期测定污泥浓度、挥发性污泥浓度，并计算污泥龄。

*回流比控制：包括污泥回流和混合液回流（如脱氮工艺）。回流比的大小直接影响反应池内的污泥浓度、底物浓度以及缺氧/好氧环境的形成。应根据工艺需求和实际运行效果进行调整。

*pH值与碱度：适宜的pH值范围是保证微生物活性的重要条件。生物处理系统对pH值的变化较为敏感，应密切监测，必要时通过投加酸碱进行调节。同时，应关注系统的碱度，以满足硝化反应对碱度的需求。

*营养物质平衡：微生物生长需要碳、氮、磷等营养物质，其比例应大致符合一定的要求。当进水营养物质比例失衡时，需考虑投加相应的营养剂（如碳源、氮源或磷源）以保证处理效果。

*异常情况处理：密切观察污泥的颜色、性状、气味及沉降性能（SVI），及时发现并处理污泥膨胀、污泥老化、污泥解体、泡沫、浮泥等异常现象。针对不同原因，采取相应的控制措施，如调整DO、SRT、回流比，投加化学药剂，改善进水水质等。

1.2.3二次沉淀池

*运行控制：二次沉淀池的主要功能是泥水分离。应控制好进水流量和配水均匀性，避免冲击负荷。注意观察池面水流状态、泥面高度，防止短流、异重流等现象发生。

*排泥管理：根据污泥沉降性能和泥位计指示，合理设定排泥周期和排泥量，确保及时将沉淀污泥排出，同时避免过度排泥导致反应池内污泥浓度过低。可采用连续排泥或间歇排泥方式，具体根据工艺特点确定。

*撇渣与清淤：定期清理池面浮渣，防止浮渣进入出水系统或在池内堆积腐化。定期对池体进行检查，发现积泥或藻类滋生等情况，应及时安排清淤和清洗。

1.2.4深度处理与消毒单元

*深度处理：对于有深度处理单元（如滤池、膜分离、活性炭吸附等）的污水处理厂，应根据其工艺特性进行运行管理。例如，滤池需控制滤速、反冲洗周期和反冲洗强度；膜系统则需严格控制进水水质、跨膜压差，执行规范的清洗程序，防止膜污染。

*消毒：消毒是保证出水微生物指标达标的关键。常用的消毒方法有氯消毒、紫外线消毒、臭氧消毒等。

*氯消毒：应准确控制投氯量，确保接