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车间复工安全培训课程重点

随着假期结束，车间复工复产工作有序展开。此时，人员思想易松懈、设备状态待恢复、作业环境需重新适应，各类安全风险交织叠加。因此，组织一次全面、深入的复工安全培训，对于夯实安全生产基础、杜绝事故发生至关重要。本课程重点旨在帮助员工快速调整状态，强化安全意识，熟悉作业风险，掌握必备技能，确保复工后的生产活动安全、平稳、高效进行。

一、安全意识“再充电”：筑牢思想防线

安全意识是安全生产的第一道关卡，复工初期尤需强化。培训中要着重强调“安全第一，预防为主，综合治理”的方针在特殊时期的重要性。通过近期典型事故案例（尤其是复工初期发生的事故）的剖析，让员工深刻认识到麻痹思想、侥幸心理可能带来的严重后果。引导员工摒弃“假期综合症”带来的懈怠情绪，迅速将注意力集中到工作中来，时刻绷紧安全这根弦，做到“我要安全、我会安全、我能安全”。同时，要明确告知员工，安全生产不仅是对企业负责，更是对自己、对家庭负责。

二、法律法规与责任“再明确”：划清安全红线

组织员工重温与本岗位相关的安全生产法律法规、公司安全管理制度以及岗位操作规程。重点解读员工在安全生产中的权利与义务，强调遵章守纪的必要性和违章作业的危害性。明确各层级人员的安全生产责任制，特别是一线员工的岗位安全职责，让每个人都清楚自己在安全链条中的位置和作用。通过学习，使员工明白哪些行为是“高压线”碰不得，哪些环节是“关键点”必须抓，自觉做到知法、懂法、守法，主动承担起岗位安全的直接责任。

三、作业环境与设备设施“再排查”：消除潜在隐患

复工前的现场安全确认是杜绝事故的关键环节。培训内容应包括：

1.作业环境检查重点：如何检查作业场所的通道是否畅通、物料堆放是否规范、地面是否有油污积水、照明通风是否良好、消防器材是否完好有效、应急通道和安全出口是否畅通无阻。特别要关注长时间停用后可能出现的鼠患、霉变等问题对环境造成的影响。

2.设备设施“开工第一课”：强调设备复工前的检查、保养和试运行流程。包括：机械设备的传动部位防护罩是否完好、连接螺栓是否紧固、润滑是否到位；电气设备的线路是否老化破损、接地是否可靠、漏电保护装置是否灵敏有效；特种设备是否在检验合格有效期内，安全附件是否齐全完好。严禁设备“带病运行”，确保所有设备设施处于良好运行状态。

四、个体防护与应急处置“再强化”：提升自救互救能力

个体防护用品是员工的“生命防线”。培训中要详细讲解本岗位所需个人防护用品（如安全帽、安全带、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护服等）的正确选择、佩戴方法、检查维护及废弃处理。通过现场演示和实操，纠正错误佩戴习惯，确保员工能熟练掌握。

同时，必须强化应急处置能力的培训。包括：本岗位常见事故（如机械伤害、触电、火灾、中毒窒息等）的应急处置程序和初期扑救方法；紧急情况下如何正确报警（内部报警和外部报警）；如何使用现场应急救援器材（如灭火器、急救箱等）；如何进行自救互救（如止血、包扎、心肺复苏等基础急救知识）；以及疏散逃生的路线和注意事项。定期组织的应急演练应与培训内容相结合，检验培训效果。

五、作业过程安全“再规范”：严守操作规程

针对复工后可能出现的抢工期、赶进度等情况，更要强调严格遵守操作规程的重要性。培训中要结合岗位实际，梳理作业流程中的关键风险点和控制措施。例如：

*危险作业管理：如动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业等，必须严格执行审批制度，落实各项安全防范措施。

*工艺参数确认：生产启动前，务必核对各项工艺参数，确保在安全范围内。

*化学品安全：正确识别危险化学品的安全技术说明书（SDS），了解其危险特性，掌握储存、领用、使用和废弃处置的安全要求。

*特种设备操作：操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作，严禁违章操作和超负荷运行。

*交叉作业协调：多工种、多工序交叉作业时，要明确各方安全责任，加强沟通协调，设置安全警戒，防止相互干扰引发事故。

六、特殊风险与健康管理“再关注”：保障身心安全

复工期间，还需关注一些特殊风险因素：

1.人员状态：关注员工身体和心理状态，对于身体不适或情绪异常的员工，应及时安排休息或调整岗位，严禁带病上岗或疲劳作业。

2.疫情防控常态化：根据地方政府和公司要求，继续做好个人卫生防护、体温监测、场所通风消毒等疫情防控工作，确保员工身体健康。

3.季节性风险：根据复工时节的气候特点（如春季多雨潮湿、夏季高温多雨等），提前做好相应的防范措施，如防滑、防汛、防暑降温等。

总之，车间复工安全培训不是简单的“走过场”，而是一项关系到员工生命安全和企业持续发展的重要工作。培训内容应紧密结合车间实际和复工特点，注重实用性和针对性，通过案例分析、现场互动、实操演练等多种形式，确保员工听得懂、记得住、用得上。只有