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变压器设备现场安装操作规范

前言

变压器作为电力系统中的核心设备，其安装质量直接关系到电网的安全稳定运行与供电可靠性。现场安装工作环境复杂，工序繁多，技术要求高，任何环节的疏忽都可能埋下安全隐患或影响设备性能。本规范旨在为变压器设备的现场安装提供一套系统、严谨、实用的操作指引，确保安装过程安全有序，最终交付一台符合设计标准和运行要求的优质设备。本规范适用于各类电力变压器（包括油浸式和干式）的现场安装作业，安装人员应严格遵照执行，并结合具体设备型号、厂家技术文件及现场实际情况灵活应用。

一、安装前准备与检查

安装前的充分准备是确保安装工作顺利进行的基础，必须给予高度重视。

1.1技术准备

安装团队应组织相关技术人员深入学习设计图纸、设备说明书、出厂试验报告等技术文件，充分理解设备结构特点、安装要求及技术参数。进行图纸会审，明确各专业接口，编制详细的施工组织设计或安装方案，内容应包括人员分工、进度计划、吊装方案、安全措施、质量控制点等，并报请相关方审批。对所有参与安装人员进行全面的技术交底和安全培训，确保每个人都清楚自己的职责、操作流程及注意事项。

1.2人员准备

安装人员必须具备相应的资质证书和丰富的实践经验。特种作业人员（如起重工、焊工、电工）必须持证上岗。组建安装小组，明确组长、技术员、安全员等职责。所有人员应精神状态良好，严禁酒后或疲劳作业。

1.3机具与材料准备

根据安装方案，准备齐全所需的各类工具、量具、机具及消耗材料。吊装设备（如吊车、千斤顶、钢丝绳、卸扣等）的性能必须满足设备重量及吊装要求，并经过检查确认安全可靠。测量工具（如水平仪、百分表、卷尺、绝缘电阻表等）应在校验有效期内，确保测量精度。紧固工具（如扭矩扳手）应匹配螺栓规格。准备好合格的绝缘油（针对油浸式变压器）、密封胶、清洁剂、抹布等消耗品，并妥善保管。

1.4现场条件准备

变压器安装场地应平整坚实，有足够的操作空间，道路畅通，便于设备运输和吊装。清理场地内的障碍物、易燃物及无关杂物。根据设备重量和吊装方案，对吊装区域的地基进行承载力验算，必要时采取加固措施。安装区域应设置明显的安全警示标志，非施工人员不得入内。配备必要的消防器材，并检查其有效性。确保现场有可靠的临时电源和照明设施。

1.5设备开箱检查与保管

设备运抵现场后，应由甲方、监理、施工方及厂家代表共同进行开箱检查。核对设备型号、规格、数量是否与合同及图纸一致。检查设备本体及附件有无因运输造成的损伤、变形、锈蚀，密封是否完好。清点所有随箱文件，如产品说明书、合格证、出厂试验报告、备品备件清单等，并妥善保管。对于油浸式变压器，应检查油箱有无渗漏油现象，油位是否正常。若设备需临时存放，应选择干燥、通风、防雨、防尘的场所，垫平放稳，防止受潮、日晒和机械损伤。绝缘油应储存在密封良好的专用油罐内，并做好标识。

二、变压器本体就位与安装

变压器本体的就位与安装是核心工序，必须严格控制安装精度。

2.1基础检查与处理

对变压器基础进行复核检查。基础表面应平整，无裂纹、蜂窝、麻面等缺陷。预留孔洞的位置、尺寸应符合设计要求。根据设计图纸，核对基础中心线、标高、预埋件位置及接地装置是否正确。清理基础表面及预留孔内的杂物、油污。必要时，在基础表面敷设与变压器底座匹配的垫铁或轨道，确保其水平度和稳定性。

2.2本体吊装

吊装前，再次检查吊装设备及索具的安全性。根据变压器的重量、重心位置及厂家提供的吊点，正确选择吊具和吊装方法。吊装时，应有专人统一指挥，信号明确。起吊应平稳缓慢，避免剧烈晃动和冲击。在吊离地面约30厘米时，应暂停检查，确认无误后方可继续提升。吊装过程中，严禁在设备下方及受力索具附近逗留或穿行。变压器就位时，应缓慢落放，注意与基础中心线对齐，避免碰撞基础或预埋件。

2.3本体就位与找平

变压器初步就位后，利用水平仪在油箱顶部或指定的水平检测面上进行找平。通常要求纵向和横向水平偏差均应符合厂家规定，一般不大于相应长度的1‰。可通过调整垫铁（或千斤顶）的厚度来实现精确找平。找平过程中，应多点测量，确保整体水平。对于带有滚轮的变压器，就位后应将滚轮用制动装置固定牢靠，防止意外移动。

2.4附件安装

附件安装应按照厂家说明书规定的顺序和要求进行，一般包括散热器（冷却器）、储油柜、套管、瓦斯继电器、压力释放阀、油温计、净油器等。

*散热器（冷却器）安装：安装前应检查散热器有无损伤、变形，内部是否清洁。密封面应平整光洁，更换新的密封垫。安装时，连接螺栓应对称均匀紧固，防止渗漏油。对于强迫油循环冷却器，还应检查油泵、风扇转向是否正确，有无异常声响。

*储油柜安装：储油柜安装前应进行密封试验和清洗。安装位置应正确，与本体连接管的坡度应符合要求，以保证油流畅通。胶囊式或隔膜式储油柜，其胶囊或隔膜应完