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安装吸音板监理实施细则范文

一、监理工作目标

1.质量目标：吸音板安装工程质量符合设计文件及《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）、《建筑用吸声产品》（GB/T25998-2010）等规范要求；吸音性能满足设计参数（目标频率范围内平均吸声系数≥0.8）；防火等级达到设计要求（不低于B1级）；表面平整无变形，接缝严密无开裂。

2.进度目标：严格按照施工总进度计划控制，关键节点（基层处理、龙骨安装、吸音板固定、验收）偏差不超过3日，确保整体工期与工程总进度协调。

3.安全目标：施工过程无安全责任事故，高空作业、用电操作、材料搬运等环节符合《建设工程施工现场安全防护、场容卫生及消防保卫标准》（DB11/945-2012）要求。

二、监理依据

1.设计图纸（含吸音板平面布置图、节点大样图、材料规格表）及设计变更文件；

2.《建筑装饰装修工程质量验收标准》（GB50210-2018）；

3.《建筑用吸声产品》（GB/T25998-2010）；

4.《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222-2017）；

5.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；

6.施工合同、监理合同及材料进场验收标准（含环保、防火检测报告要求）。

三、施工准备阶段监理要点

1.材料进场验收

-核查吸音板材质（木质、矿棉、聚酯纤维等）、规格（厚度、长宽尺寸）是否与设计一致，检查出厂合格证、型式检验报告（需含吸声系数、防火等级、环保指标）；

-抽样检测：按进场批次的10%抽样（不少于5张），核查表面是否平整、无划痕、色差（同批次色差ΔE≤2）；矿棉板需检查容重（≥40kg/m3）、含水率（≤5%）；木质吸音板含水率≤12%（与施工环境湿度差≤3%）；

-辅助材料验收：龙骨（轻钢/木龙骨）需检查壁厚（轻钢龙骨≥0.6mm）、防锈处理（木龙骨需涂刷防火涂料）；胶粘剂需核查环保检测报告（TVOC≤100g/L）、粘结强度（≥0.5MPa）；自攻螺钉需为镀锌材质，长度比板厚大20-30mm。

2.技术交底监督

-要求施工单位提交专项施工方案（含排版图、节点处理、固定方式），重点审核：龙骨间距（横向≤400mm、纵向≤600mm）、膨胀螺栓固定间距（≤600mm）、吸音板与龙骨连接方式（胶粘+螺钉双固定时，螺钉间距≤200mm）；

-参与施工单位对作业班组的技术交底，确认工人掌握排版原则（错缝安装，非整板宽度≥1/3标准板宽）、阴阳角处理（45°拼接或L型收边条）、设备洞口（空调风口、消防喷头）周边加固措施（增设龙骨或木基层）。

3.施工条件检查

-基层墙面：混凝土或抹灰墙面需验收合格（平整度≤3mm/2m，垂直度≤3mm/2m），含水率≤8%（木质基层含水率≤12%）；

-作业环境：温度≥5℃（胶粘剂施工温度≥10℃），湿度≤80%；

-脚手架/操作平台：高度≥2m时需设置符合规范的操作架（脚手板满铺，护栏高度≥1.2m，扫地杆距地≤200mm），验收合格后方可使用。

四、施工阶段过程控制

（一）基层处理与龙骨安装

1.基层处理

-检查墙面空鼓、裂缝（空鼓面积＞400cm2需凿除重抹），油污、浮灰清理干净；

-弹线定位：根据排版图弹出龙骨中心线（误差≤2mm），墙面与顶部、地面交接处弹水平控制线（误差≤3mm）；

-木基层需涂刷防火涂料（厚度≥1mm，覆盖率100%），轻钢龙骨与墙面固定前需安装绝缘垫片（防止电腐蚀）。

2.龙骨安装

-主龙骨固定：膨胀螺栓间距≤600mm（混凝土墙）或木楔+螺钉（砖墙），固定点与墙端距离≤300mm，螺栓进入基层深度≥50mm（混凝土）或≥80mm（砖墙）；

-次龙骨安装：与主龙骨垂直固定（误差≤2°），间距按吸音板规格调整（标准600mm板宽时，次龙骨间距≤600mm），交接处用配套连接件固定（无松动、变形）；

-防锈处理：轻钢龙骨切割面、螺栓帽需涂刷防锈漆（2遍，覆盖无遗漏）；木龙骨与墙面接触处需涂刷防腐涂料（厚度≥0.5mm）。

（二）吸音板安装

1.排版与预拼

-检查排版是否符合设计（对称或错缝），非整板集中布置在不显眼位置（如设备背后）；

-预拼2-3块板，核查接缝宽度（≤2mm）、高低差（≤1mm），调整龙骨间距至误差≤2mm后再大面积安装。

2.固定方式控制

-胶粘固定：胶粘剂均匀涂抹（厚度2-3mm，覆盖率≥80%），板与龙骨贴合后加压5-10分钟（用木方