石油化工粉体料仓防静电燃爆设计规范.docxVIP

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目次

1总则 (1)

2术语 (2)

3防止料仓静电积聚和放电 (3)

4防止粉尘燃爆 (5)

5料仓内结构件的设计 (7)

6料仓附属设施 (8)

6.1料位计 (8)

6.2除尘设备 (8)

6.3管道系统 (9)

7防止人体放电 (10)

8防止料仓着火和火焰传播 (11)

附录A石油化工主要粉体体电阻率与介电常数 (12)

附录B主要粉体产品燃爆参数 (13)

附录C主要可燃气体燃爆参数 (14)

本规范用词说明 (17)

引用标准名录 (18)

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1总则

1.0.1为了规范石油化工企业粉体料仓防静电燃爆设计，防止粉体料仓静电燃爆及次生灾害的发生，保护人身和财产安全，制定本规范。

1.0.2本规范适用于石油化工企业新建、改建、扩建装置的粉体料仓防静电燃爆工程的设计。本规范不适用于氮气保护下的密闭系统且系统的氧含量得到严格控制的粉体料仓防静电燃爆工程设计。

1.0.3石油化工企业粉体料仓防静电燃爆工程的设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

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2术语

2.0.1石油化工粉体petrochemicalpowders

石油化工企业生产或作为原料使用的聚烯烃类、聚酯类等易产生静电积聚并可引起粉尘燃爆的粉粒状产品。

2.0.2挥发分fugitiveconstitute

工艺过程中物料内部没有聚合的单体组分或吸附溶合的气体等。

2.0.3净化风cleanair

为置换脱除料仓内可燃气体，通过专用管线向料仓内输送的流动气体。

2.0.4料仓silo

用于储存聚烯烃类、聚酯类等粉、粒料的容器。

2.0.5锥形放电conicalsurfacedischarge

料仓中带电物料在料堆表面与仓壁之间发生的沿面放电。

2.0.6雷状放电lightning-likedischarge

浮游在空气中的带电粒子形成规模及密度较大的空间电荷云时，与周围接地导体发生的放电。

2.0.7绝缘导体isolatedelectricconductor与地绝缘的孤立导体。

2.0.8可燃性杂混粉尘combustiblehybrid

可燃粉尘与一种或多种可燃气体或蒸气混合可燃物同空气混合形成的多相流体，简称杂混粉尘。

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3防止料仓静电积聚和放电

3.0.1石油化工粉体料仓、设备、管道、管件及金属辅助设施，应进行等电位连接并可靠接地，接地线应采用具有足够机械强度、耐腐蚀和不易断线的多股金属线或金属体。石油化工主要粉体产品体电阻率可按本规范附录A的规定取值。

3.0.2粉体处理系统与料仓设计中不宜采用非金属管和非金属处理设备。接触可燃性粉体或粉尘的非金属零部件，宜用防静电材料，并应做接地处理。

3.0.3粒径为1mm～10mm的粉体，在工艺处理中应采取防止或减少粉体破碎、拉丝、剥离等措施。石油化工粉体料仓的净化和均化设计应避免粉体沸腾和冲撞。

3.0.4石油化工粉体料仓内部严禁有与地绝缘的金属构件和金属突出物。

3.0.5石油化工粉体料仓的接地设计应包括消除人体静电的接地措施和备用接地端子等。

3.0.6料仓内壁有非金属材料涂层时，其厚度不宜大于2mm。当非金属材料涂层的厚度大于2mm时，应选用体电阻率不大于10?Ω·m的防静电材料。

3.0.7料仓进料口宜设离子风静电消除器。离子风静电消除器的设计应满足爆炸危险场所防爆要求，离子风静电消除器宜具有粉体静电在线监测和消电随机调节功能。

3.0.8当料仓设有紧急放料口或下料包装口，且物料的挥发分较高时，应按下列规定采取防止放料或包装中静电燃爆的措施：

1放料口或包装口宜设置离子风静电消除器；

2放料口或包装口应设置专用接地端子或跨接线；

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3放料管或下料管附近应设置防爆型人体静电消除器。

3.0.9料仓中无可燃气或可燃气体积浓度小于气体爆炸下限(LEL)20%时，应按本规范第3.0.2、3.0.4、3.0.6条的规定，防止传播型刷形放电、绝缘导体的火花放电，以及料堆上方金属突出物的火花放电等高能量放电。

3.0.10料仓中当可燃气体积浓度大于或等于气体爆炸下限(LEL)20%或粉尘最小点火能(MIE)小于