公司化工仪表维修工现场作业操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司化工仪表维修工现场作业操作规程

文件名称：公司化工仪表维修工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司化工仪表维修工在现场进行仪表维修、检修、调试等作业时的安全操作。规程旨在确保作业人员的人身安全，防止事故发生，保障生产安全。维修工应严格遵守本规程，确保作业过程安全、规范。

二、操作前的准备

1.个人防护用具：

（1）维修工应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无破损。

（2）佩戴合适的防护眼镜或面罩，以防止化学物质或飞溅物进入眼睛。

（3）佩戴防尘口罩或防毒面具，特别是在可能接触到有害气体的环境中。

（4）穿着防滑鞋，以防作业过程中滑倒。

（5）根据具体作业情况，佩戴其他必要的安全防护用具，如手套、耳塞等。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查仪表设备的电源线、插座是否完好，接地是否可靠。

（2）检查仪表设备的外壳是否完好，有无破损或腐蚀。

（3）检查仪表设备的传感器、执行器等部件是否松动，功能是否正常。

（4）检查仪表设备的显示屏、报警指示灯等是否正常工作。

（5）检查设备周围环境，确保无易燃、易爆物品，通风良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）对作业区域进行彻底清理，清除地面上的杂物、积水等，确保作业环境整洁。

（2）在作业区域设置警示标志，提醒他人注意安全。

（3）对作业区域进行通风处理，确保有害气体、蒸汽等被及时排出。

（4）在作业区域配备灭火器材、急救箱等应急设施。

（5）确认作业区域内的安全通道畅通，以便紧急撤离。

维修工在操作前必须完成以上准备工作，确保自身安全，同时为作业过程提供良好的环境。在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）首先，维修工应仔细阅读设备操作手册或工艺流程图，了解设备的操作原理和工艺要求。

（2）启动设备前，应确保所有安全防护装置已经到位，如紧急停止按钮、安全联锁等。

（3）按照设备操作规程，逐步开启设备，从辅助系统开始，逐步过渡到主系统。

（4）在设备运行过程中，密切监控仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

（5）完成操作后，逐步关闭设备，先关闭主系统，再关闭辅助系统。

（6）操作完成后，进行设备检查，确认无异常情况，关闭电源，拔掉插头。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在涉及高温、高压、腐蚀性物质等特殊工序时，维修工需严格按照操作规程执行。

（2）使用专用工具和设备，避免直接接触高温或高压部件。

（3）在操作前，确保所有相关人员已经了解并同意操作流程。

（4）在特殊工序操作过程中，必须佩戴相应的防护用品，如隔热手套、防护眼镜等。

（5）操作完成后，对现场进行清理，确保无残留物，防止安全事故。

3.异常工况的处理方法：

（1）发现异常工况时，应立即停止设备运行，切断电源，确保人员安全。

（2）根据异常情况，迅速判断原因，采取相应措施进行处理。

（3）如异常情况涉及危险物质泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，隔离污染区域。

（4）在处理异常工况时，维修工应保持冷静，遵循安全规程，避免盲目操作。

（5）异常工况处理后，对设备进行检查，确认安全后方可重新启动。

（6）对异常工况进行详细记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）仪表显示的运行参数应在设备设计规定的正常范围内，如温度、压力、流量等。

（2）设备运行声音应平稳，无异常噪音，振动幅度应在规定标准内。

（3）设备各部分润滑系统应正常工作，无泄漏现象。

（4）电气设备运行时，电压、电流等电气参数应稳定，无过大波动。

（5）液压系统压力稳定，无频繁波动或异常声响。

2.典型故障现象：

（1）仪表读数异常，如温度过高或过低，压力不稳定等。

（2）设备运行噪音增大，振动加剧，可能伴有金属敲击声。

（3）设备出现泄漏，特别是润滑油、冷却液等液体泄漏。

（4）电气设备过热，可能导致保险丝熔断或设备损坏。

（5）液压系统压力异常，可能表现为压力过低或过高。

3.状态监测的操作要求：

（1）维修工应定期对设备进行状态监测，包括外观检查、仪表读数、声音和振动检测等。

（2）使用专业工具和仪器进行监测，如温度计、压力表、万用表等。

（3）记录监测数据，并与设备正常运行参数进行对比，分析异常情况。

（4）发现异常情况时，应立即采取措施，如停止设备运行、检查维修等。

（5）状态监测过程中，应注意个人安全，穿戴适当的防护用品。

（6）对设备进行定期维护保养，确保设备始终处于良好运行状态