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外墙钢丝网施工技术及标准操作规程

外墙钢丝网作为建筑外墙保温、饰面工程中的重要构造层，在防止墙体开裂、增强抹灰层整体性、提高外墙抗渗性能等方面发挥着关键作用。其施工质量直接关系到建筑外墙的耐久性和安全性。为确保施工过程规范有序，保证工程质量，特制定本操作规程。

一、施工准备

（一）材料准备与验收

1.钢丝网：进场钢丝网应具有出厂合格证、质保书及性能检测报告。其材质、丝径、网孔尺寸、镀锌层质量（如为镀锌网）等应符合设计及相关规范要求。外观检查应无锈蚀、无破损、无油污，网面平整，焊点牢固，不得有脱焊、虚焊现象。

2.固定件：根据设计要求选用合适的固定件，如塑料膨胀锚栓、水泥钢钉等。固定件的规格、材质、锚固力应满足设计及规范规定。进场后应进行外观检查和必要的抽样送检。

3.辅助材料：如界面剂、胶粘剂（若有需要）等，其性能应符合设计及相关产品标准。

（二）主要施工工具

钢丝网裁剪工具（如专用剪刀、断线钳）、卷尺、墨斗、铅笔、冲击钻（配相应钻头）、锤子、抹子、靠尺、水平仪、线坠等。工具使用前应检查其完好性和准确性。

（三）作业条件

1.外墙基层处理已完成，并经验收合格。基层表面应平整、坚实、清洁，无浮灰、油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。凸起部位应凿平，凹陷部位应修补平整。

2.门窗洞口、管道穿墙洞口等已按设计要求进行封堵和处理。

3.墙面预埋件、预留孔洞位置应准确，并已固定牢固。

4.施工前应弹好控制线，如墙面找平层控制线、钢丝网铺设控制线等。

5.作业环境温度应符合相关规范及产品要求，通常不宜低于5℃，雨天、大风天气不宜进行室外作业。

6.对施工人员进行技术交底和安全交底，明确施工工艺、质量标准及安全注意事项。

二、材料质量要求

（一）钢丝网

1.丝径与网孔：应符合设计规定，网孔大小均匀，一般常用的网孔形式为方孔。

2.镀锌层（若设计为镀锌网）：镀锌层应均匀、连续，附着力强，经敲击或弯曲试验后，镀锌层不应脱落或开裂。

3.焊点强度：焊点应牢固，在正常搬运和施工过程中不应出现焊点脱落现象。

（二）固定件

1.塑料膨胀锚栓：材质应为耐候性好的硬质塑料，螺杆应采用镀锌处理或不锈钢材质。其长度应根据基层材质和抹灰层厚度确定，确保有效锚固深度。

2.水泥钢钉：应采用高强度钢钉，长度应满足固定要求。

三、主要施工工艺流程

（一）基层处理复核

在铺设钢丝网前，再次对基层墙面进行检查，确保基层平整度、垂直度符合要求，表面清洁无杂物。对于局部不平整处，应进行修补处理。

（二）弹线定位

根据设计要求和墙面实际情况，弹出钢丝网铺设的边界线、拼接线以及固定件的位置线，确保钢丝网铺设位置准确、顺直。

（三）钢丝网裁剪与铺设

1.根据弹线尺寸，使用专用工具裁剪钢丝网。裁剪时应注意保持网边整齐，避免毛刺。对于转角、门窗洞口等特殊部位，应提前进行排版，确保裁剪尺寸准确，拼缝合理。

2.铺设时，应从一侧向另一侧（或从上向下）顺势铺贴。钢丝网应紧贴基层表面，不得出现褶皱、起拱现象。网面应平整，与基层之间的间隙不宜过大。

（四）钢丝网固定

1.固定方式：采用塑料膨胀锚栓或水泥钢钉固定。固定点间距应符合设计要求，通常在网片边缘及交接处应适当加密。一般情况下，固定点间距不宜过大，以确保钢丝网牢固不松动。

2.固定操作：

*使用冲击钻在标记好的固定点位置钻孔，孔径和孔深应与膨胀锚栓相匹配。

*将膨胀锚栓塞入孔内，用锤子敲入或用螺丝刀拧紧，使锚栓膨胀固定。

*将钢丝网平整地压在锚栓（或钢钉）垫片下，确保垫片压紧钢丝网，不得有松动。

*在门窗洞口、阴阳角等易开裂部位，应增加固定点数量，确保钢丝网在此处的牢固性。

（五）搭接处理

1.钢丝网之间的搭接宽度应符合设计及规范要求，通常搭接宽度不应小于一个标准网孔边长，且不宜小于规定的最小搭接宽度。搭接处应采用固定件固定，固定点间距应加密。

2.搭接方向应正确，通常顺主导风向或水流方向搭接，以避免后续工序施工时产生空鼓或渗漏隐患。

3.不同材料基体交接处（如砌体与混凝土结构交接处）的钢丝网，应分别延伸至两侧基体一定宽度，具体宽度按设计要求执行。

（六）阴阳角处理

阴阳角处的钢丝网应按规范要求进行加强处理。通常做法是将钢丝网在角部连续绕过，或采用附加网片进行包裹，确保角部钢丝网的整体性和连续性，防止角部开裂。

（七）检查验收

钢丝网铺设固定完成后，应进行自检。检查内容包括：钢丝网规格、铺设范围、搭接宽度、固定点数量及间距、网面平整度、固定牢固度等。自检合格后报请监理工程师或相关质量检查人员进行验收，验收合格后方可进入下一道工序。

四、质量标准与验收

（一）主控项目

1.钢丝网的材质、规格、性能必须符合设计要求和相关产品标准的规定。