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泳池木质防腐材料施工安装标准

一、总则

泳池周边及相关设施所采用的木质防腐材料，因其特殊的使用环境，对材料性能、施工工艺及后期维护均有严苛要求。本标准旨在规范泳池木质防腐材料的施工安装全过程，确保工程质量的耐久性、安全性与美观度，为使用者提供一个既舒适又符合专业标准的木质景观与功能空间。本标准适用于各类室内外泳池、温泉池等涉水场所的木质平台、栈道、围栏、座椅、花箱及其他附属木质构筑物的施工安装。

二、材料选择与进场检验

（一）材料选择要点

泳池环境的木质材料必须具备优异的防腐、防潮、防虫及抗紫外线性能。宜选用经过深度防腐处理的专用防腐木，其防腐等级应根据接触水的频率和部位进行选择，通常应不低于C4级。常见的适用木材种类包括但不限于北欧赤松、俄罗斯樟子松（经ACQ或CCA等环保防腐剂处理）、柚木、菠萝格等天然耐腐硬木。需特别注意，直接与池水或常湿地面接触的部件，应优先选择天然耐腐性强或防腐处理等级更高的材料。

（二）材料进场验收

材料进场时，必须严格核查其产品合格证、出厂检验报告及防腐处理合格证明文件。目测检查木材表面应无明显裂纹、变形、腐朽、虫蛀、节疤脱落等缺陷。对于防腐处理木材，需检查其表面光洁度、防腐剂渗透均匀性，不应有未处理的死角。同时，应抽样检测木材的含水率，一般应控制在与当地平衡含水率相近的范围内，避免因含水率过高或过低导致后期严重变形。所有进场材料的规格、尺寸、数量应与设计图纸核对无误。

三、施工准备

（一）技术准备

施工前，技术人员应熟悉设计图纸，编制详细的施工方案，明确各分项工程的施工工艺、技术要点及质量标准。对施工班组进行全面的技术交底和安全交底，确保施工人员理解设计意图和操作规范。对于复杂节点或特殊工艺，应提前进行样板施工，经确认合格后方可大面积展开。

（二）基础处理

泳池木质结构的基础必须坚实、平整、排水通畅。若为混凝土基础，应确保其强度达标，表面平整，无起砂、空鼓现象，并按设计要求做好防水层及防腐隔离层，常用的隔离材料有SBS卷材、防腐涂料或PVC隔汽膜。若为架空基础或钢结构基础，钢结构部分必须进行热镀锌或涂刷防锈漆等防腐处理，连接节点应牢固可靠，并做好排水坡度。基础表面应预设合理的排水坡度（一般不小于2%），确保雨水能迅速排离，避免木材长期浸泡。

（三）施工工具与环境

施工所需的工具如电钻、锯子、砂纸、水平仪、卷尺等应准备齐全，并确保性能良好。对于连接用的五金件，必须选用不锈钢材质（如316不锈钢）或热镀锌处理的专用防腐连接件，严禁使用普通碳钢件，以防锈蚀污染木材和影响结构强度。施工环境应避免在暴雨、大风或极度高温、低温条件下作业。木材应在施工现场放置一段时间，使其适应现场环境的温湿度，减少后续变形。

四、主要施工工艺与安装规范

（一）测量放线与定位

根据设计图纸，在已处理好的基础上精确测量放线，确定各木质构件的安装位置、标高及尺寸。弹出清晰的墨线，对于立柱、龙骨等主要承重构件的定位点，应做好标记，并复核其间距与方正度。

（二）木构件加工与预处理

现场切割、加工木材时，应使用专用工具，确保切口平整光滑。对于切割面和钻孔处，必须在24小时内涂刷与原防腐处理同类型的防腐剂进行补充处理，以保证防腐性能的连续性。木材表面若有毛刺、劈裂，应进行细致打磨。

（三）龙骨安装

龙骨是木质平台的承重骨架，其安装质量直接关系到整体结构的稳定性。龙骨应选用截面尺寸符合设计要求的防腐木，安装时应确保其水平度和直线度。龙骨间距应根据面板厚度和跨度进行合理设置，一般不宜过大，以保证面板铺设后的整体刚度。龙骨与基础的连接应采用不锈钢膨胀螺栓或专用防腐连接件，连接点应牢固，间距适当。若为架空龙骨，其下方应设置可靠的支撑墩或支架，并确保排水通畅。

（四）面板铺设

面板铺设应在龙骨安装验收合格后进行。铺设方向应符合设计要求，通常沿排水方向或人流方向。面板之间应预留适当的伸缩缝，缝隙宽度根据木材种类、含水率及当地气候条件确定，一般为2-5毫米，以适应木材的湿胀干缩。面板与龙骨的固定应采用不锈钢自攻螺丝或专用隐形卡扣，螺丝应沉入木面1-2毫米，避免外露划伤。每块面板在每根龙骨上的固定点不应少于两个。对于边缘、转角等特殊部位的面板切割，应保证切口规整，并做防腐补涂处理。

（五）细部构造与节点处理

1.边缘处理：木质平台、栈道的边缘应做圆滑处理或加装防腐木收边条，既美观又能防止人员绊倒或木材开裂。

2.与建筑物或构筑物连接：当木质结构与墙体、柱体等连接时，应预留一定的间隙，避免因不同材料的沉降或伸缩相互影响，并做好密封和防腐处理。

3.排水构造：除基础排水坡度外，面板拼接缝的设置应有利于排水。在可能积水的部位，可考虑在龙骨上开设泄水孔。

4.栏杆与扶手：若有木质栏杆扶手，其立柱应固定牢固，垂直度偏差应在允许范围内。扶手与立柱的连