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2025年事业单位工勤技能-广东-广东铸造工一级（高级技师）历年参考题典型考点含答案解析

一、选择题

从给出的选项中选择正确答案（共50题）

1、砂型铸造中，粘结剂常用的材料是？

A.黏土

B.植物油

C.酯类树脂

D.水玻璃

【参考答案】C

【解析】砂型铸造的粘剂需具备高温强度和良好流动性，酯类树脂（C）在广东地区应用广泛，其固化温度适中且成本低。其他选项：黏土（A）多用于湿砂型；植物油（B）易挥发影响铸型强度；水玻璃（D）需配合其他粘结剂使用。

2、铸件热处理工艺中，消除内应力的常用方法是？

A.退火

B.正火

C.淬火

D.回火

【参考答案】B

【解析】正火通过400-600℃加热后空冷，细化晶粒并均匀组织，有效降低铸件内应力。退火（A）适用于过共析钢；淬火（C）会引入残余应力；回火（D）针对淬火组织调整性能。

3、熔炼铸铁时，硅铁加入量一般为铁水重量的？

A.0.5%-1%

B.1%-2%

C.2%-3%

D.%-4%

【参考答案】B

【解析】硅铁（FeSi）加入量%-2%（B）可提高铸铁强度并促进石墨化。过量（C/D）易形成白口，不足（）导致灰铸铁韧性下降。该数据基于GB/T9439-2010标准。

4、砂型缺陷中，粘砂的主要原因？

A.砂粒过粗

B.粘结剂不足

C.型砂湿度不当

D.起模时间过长

【参考答案】B

【解析】粘结剂（B）导致砂粒间结合力弱，铸件表面与砂型粘连。其他选项：砂粒过粗（A）易产生气孔；湿度不当（C）紧实度；起模过长（D）导致砂眼。

5、铸造车床主轴转速范围一般为？

A.50-200r/min

B.200-500r/min

C.500-1000r/min

D.1000-1500r/min

【参考答案】C

【解析】中大型铸造车床主轴转速500-1000r/min（C）适应铸件加工需求。高速（D）易导致振动，低速（A/B）切削效率不足。数据参考《机械加工工艺手册》。

6、铸件毛坯尺寸与成品尺寸的关系？

A.毛坯=成品

B.毛坯成品

C.毛坯成品

D.毛坯=成品±5%

【参考答案】B

【解析】铸造收缩率（0.8%-1.5%）导致毛坯尺寸（B）必然大于成品。其他选项：成品不可能等于毛坯（A/D）；毛坯小于成品（C）违反铸造原理。

7、铸铁件平衡组织需控制冷却速度？

A.30℃/s

B.30-50℃/s

C.50-100℃/s

D.100℃/s

【参考答案】C

【解析】铸铁平衡组织需50-100℃/s（C）的冷却速度，过慢（A/B）导致石墨粗大，过快（D）形成白口。此标准对应GB/T9439-2010铸铁牌号规范。

8、砂型铸造中，型砂水分控制不当易导致？

【选项A.砂眼B.皱皮C.粘砂D.缩孔

【参考答案】B

【解析】水分过高（B）使型砂黏连产生皱皮缺陷，过低（A/C/D）均导致透气性下降。标准型砂湿度控制在3%-4%（GB/T14705-1992）。

9、铸造设备日常维护中，液压系统油液更换周期一般为？

A.3个月

B.6个月

C.1年

D.2年

【参考答案】B

【解析】液压系统油液6个月（B）更换周期符合地区铸造企业规范。过早（A）增加成本；过晚（C/D）导致油液氧化堵塞。数据参考《铸造设备维护手册》。

10、砂型铸造的完整工艺流程包括以下哪一步骤？A.浇注前模具预热B.冷却后直接清理C.浇注后静置排气D.砂型制备与紧实

A.制备砂型、紧实、浇注、冷却、清理

B.浇注、冷却、清理、制备砂型

C.浇注、冷却、制备砂型、清理

D.制备型、浇注、冷却、清理

【参考答案】A

【解析】砂型铸造流程为制备砂型→紧实→浇注→冷却→清理。选项A完整涵盖各步骤，其他选项顺序错误或遗漏关键环节。

11、铸铁球化处理的主要目的是提高哪种性能？A.硬度B.抗拉强度C.韧性D.导热性

A.降低熔点

B.提高抗压强度

C.改善切削加工性

D.提高韧性

【参考答案】D

【解析】球化处理将碳化物转化为球状石墨，减少应力集中，显著提升铸铁韧性。选项D正确，其他选项与球化处理无关。

12、熔炼铸钢时，哪种设备可实现快速均匀升温？A.冲天炉B.电弧炉C.感应电炉D.热风炉

A.燃料直接加热熔炼

B.电能转化为热能熔炼

C.电磁感应熔炼

D.燃气燃烧熔炼

【参考答案】B

【解析】电弧炉通过电极间放电产生高温，熔炼速度快且温度均匀，适用于铸钢生产。选项B对应电弧炉功能，其他设备用途不同。

13、砂型铸造缺陷中，气孔产生的主要原因是？A.模具温度过高B.浇注速度过慢C.液态金属纯净度低D.砂型透气性差

A.液态金属含氧量高

B.浇注速度过慢导致气体逸出受阻

C.模具导热过