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酒店厨房设备操作规范最新版
一、烹饪设备操作规范
(一)燃气炒炉
1.使用前检查:每日开机前需检查燃气管道接口、阀门及连接软管,用肥皂水涂抹检测是否存在气泡(禁止用明火检测);确认点火装置、灭火保护装置功能正常;检查炉头、火孔无堵塞,通风排烟系统运行稳定(排烟罩风速应≥0.6m/s)。
2.点火操作:遵循“先点火后开气”原则,开启主气阀后,先按下点火开关(或使用点火棒),待火焰稳定后再调节火力;若点火失败,需关闭气阀等待3分钟以上,排除炉内燃气残留后重新操作。
3.使用中管理:烹饪过程中需保持炉面清洁,避免油垢、食物残渣滴落引发局部过热;油温控制不超过280℃(动物油)或250℃(植物油),油炸时需专人看管,若出现溢油起火,立即关闭气阀并使用灭火毯覆盖(禁止用水扑灭);炒勺离炉时需将火力调至最小,避免空烧。
4.关闭操作:完成烹饪后,先关闭主气阀,待炉头火焰自然熄灭后,再关闭风机及排烟系统;每日收档前需清理炉头积碳,用干布擦拭炉面,检查燃气总阀是否完全关闭(建议加装自动断气阀)。
5.维护要求:每月由专业人员检查燃气管道密封性,每季度清理燃烧器内部积灰,每年更换燃气软管(长度≤2米,无老化、龟裂),确保软管与接口卡箍紧固。
(二)电蒸箱
1.启动准备:开机前检查电源线路无破损,接地良好;水箱水位需保持在最低刻度以上(禁止干烧),水质需符合《生活饮用水卫生标准》(GB5749),硬度过高地区需加装软化装置。
2.预热与使用:预热时间根据型号调整(常规10-15分钟),待蒸汽压力达到0.1-0.15MPa(指针稳定)后放入食材;蒸制容器需使用耐温≥120℃的不锈钢或食品级硅胶材质,堆叠时预留10cm以上间隙,避免阻碍蒸汽循环;严禁将带盖密封容器(如未开孔的饭盒)直接放入,防止内部压力过大爆炸。
3.取放操作:开启箱门前需先释放蒸汽(缓慢打开门缝2-3秒),避免蒸汽喷溅烫伤;取放食材时佩戴防烫手套(隔热等级≥3级),操作完毕及时关闭箱门,减少热量散失。
4.清洁维护:每日使用后清空水箱,用中性清洁剂擦拭内壁(禁止用钢丝球),清理排水口滤网(防止堵塞);每半月用柠檬酸溶液(浓度2%-3%)浸泡蒸发盘30分钟,清除水垢;每月检查加热管表面是否结焦,若有需用软刷清理;每季度由电工检测电路绝缘性(绝缘电阻≥2MΩ)。
(三)商用烤箱
1.温度校准:首次使用或更换配件后,需用食品级温度计(精度±1℃)校准烤箱温度(设定180℃时,实际温度偏差应≤±5℃);上下火独立控温机型需分别校准,确保温差符合烹饪需求。
2.食材摆放:烤盘需放置在中层或指定烤位(根据食谱调整),多层同时烤制时,层间距≥15cm;油脂含量高的食材(如肉类)需垫吸油纸或使用带孔烤盘,避免油脂滴落至加热管引发焦糊或火灾。
3.定时与监控:烤制过程中需设定定时器(最长不超过2小时),中途需观察食材状态(如上色程度),避免超时导致焦糊;若发现烤箱内冒烟,立即关闭电源,待烟雾散尽后检查原因(禁止强行开门)。
4.清洁与保养:使用后待烤箱冷却至50℃以下,用湿布擦拭内壁(顽固污渍可用小苏打水),清除烤盘残渣;加热管表面需用软布轻擦(禁止用尖锐物刮蹭);每季度检查温控器灵敏度(可通过测试不同温度下的实际升温速度验证),每年由专业人员检测电路负载(电流不超过额定值80%)。
二、制冷设备操作规范
(一)商用冰箱(立式/卧式)
1.温度设定:冷藏区温度控制在0-4℃(用于存放蔬菜、乳制品等),冷冻区温度≤-18℃(用于存放肉类、速冻食品);需每日早晚各记录一次温度(使用带打印功能的数显温度计),偏差超过±2℃时需立即排查原因(如门封条老化、温控器故障)。
2.食材管理:食材需分类存放(生熟分开、成品与半成品分开),使用带盖保鲜盒或保鲜膜密封(避免交叉污染);存放量不超过容积的80%(留出冷气循环空间),禁止将热食直接放入(需冷却至室温后再存入)。
3.除霜与清洁:冷冻室结霜厚度超过5mm时需手动除霜(关闭电源,清空食材,用塑料铲轻铲,禁止用金属器具),除霜后用干布擦干,静置2小时待内壁完全干燥后再通电;每日用中性清洁剂擦拭内胆(禁止用酒精或强腐蚀性试剂),每周清理冷凝器灰尘(用软毛刷或吹风机冷风吹扫,确保散热良好)。
4.故障处理:若出现压缩机持续运行(超过1小时不停机)、箱体表面结露、异味无法清除等情况,需立即停用并联系维修人员;禁止自行拆卸制冷系统部件(如制冷剂管道)。
(二)冷库(低温库/高温库)
1.入库管理:货物需经预冷处理(高温库食材≤10℃,低温库食材≤-8℃)后方可入库;码放时遵循“离墙30cm、离地15cm、离顶50cm”原则,使
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