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重庆天原化工氯气泄漏爆炸事故分析

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2016年6月日

压力容器设计课堂展示

题目要求请查资料收集关于重庆天原化工氯气泄漏爆炸事故的资料，请从设备设计角度分析工艺控制过程中的材料选择、设备选型以及设备操作与维护过程中的经验教训。

概况1目录事故原因分析2经验教训3

概况1液氯的物化性质，危害1.1事故概况1.2

概况11.1液氯的物化性质，危害1.物化性质：液氯为黄绿色油状液体，具有毒性，常压下即气化成气体。具有强烈的刺激作用和腐蚀作用。2.危害特性：(1)强氧化性(2)毒害性(3)爆炸危险性

概况1重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔，造成含铵(NH+4)盐水泄漏到液氯系统，生成大量的易燃易爆的三氯化氮。2004年4月15日4月16日凌晨发生排污罐爆炸，1：33全厂停车；2：15左右，排完盐水4h后的1号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。1.2事故概况

4月16日下午概况1在抢险过程中，突然听到连续2声爆响，经查是5号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体，并将地面炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑。以坑为中心半200m范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡，3人受伤，15万名群众疏散，直接经济损失277万元。几张现场照片与现场视频

概况1爆炸事故现场残留废墟现场官兵喷洒碱性水稀释中和空气中的氯气抢险救灾

概况1爆炸现场抢险救灾视频

事故原因分析2爆炸直接因素的关系链2.1设备原因2.2人为原因2.3

事故原因分析2爆炸直接因素的关系链氯冷凝器列管腐蚀穿孔→盐水泄漏进入液氯系统→氯气与盐水中的铵反应生成三氯化氮→三氯化氮富集达到爆炸浓度→启动事故氯处理装置因震动引爆三氯化氮

事故原因分析2设备原因氯气、液氯、氯化钙冷却盐水对氯气冷凝器存在的腐蚀作用列管内氯气中的水分对碳钢的腐蚀列管外盐水中由于离子电位差对管材产生电化学腐蚀和点腐蚀列管和管板焊接处的应力腐蚀使用时间较长，并未进行耐压实验，对腐蚀现象未能在腐蚀和穿孔前及时发现

事故原因分析2人为原因该厂压力容器设备管理混乱，技术档案资料不全安全生产责任制落实不到位安全生产整改监督检查不力厂方现场处理人员在未明情况下，自行启动了事故氯处理装置，造成二次爆炸各个储罐没有足够的安全距离

材料选择与设备选型3.1设备操作与维护3.2防范措施3.3经验教训3

经验教训33.1材料选择与设备选型

经验教训3

经验教训3XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX材料选择标准设备选型标准

经验教训33.2设备操作与维护国内xxxxxxx的研究起源于xxxxxxxxxx。XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

经验教训3HG20592~20637-97钢制管法兰、垫片、紧固件JB4700~4707-2000压力容器法兰HG/T21584-95磁性液位计JB/T4746-2002补强圈钢制压力容器用封头HG/T20580-20585钢制化工容器设计基础规JB/T4730-2005承压设备无损检测JB/T4702-2000钢制压力容器焊接规程HG/T21514~21535钢制人孔和手孔相关标准定等六项标准

经验教训3提高认识，加强领导，高度重视危化行业的安全生产。严格安全准入，深化专项整治，切实提高危化行业的整体安全水平。加大安全投入，加快技术进步，提高氯碱行业本质安全水平。完善应急预案，建立安全生产应急救授体系。3.3防范措施

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