《GB_T 38875-2020核电用耐高温抗腐蚀低活化马氏体结构钢板》专题研究报告.pptxVIP

;目录;需求与技术痛点;核电产业快速发展催生专项钢板标准：我国核电装机容量增长如何带动特殊钢板需求？;原有标准存在哪些短板？无法满足核电用钢板特殊性能要求的具体表现;;;;;对于核电常规岛的汽轮机、发电机等非核级设备，以及辅助系统的管道、支架等部件，因所处环境温度、辐射水平较低，对钢板性能要求相对宽松，故标准未强制要求采用该类钢板，企业可根据实际需求选择符合相关通用标准的产品，以降低成本。;产品按厚度与性能分级：不同级别钢板的适用场景有何差异？;未来五年应用领域拓展预测：先进核电技术发展将如何扩大该类钢板应用范围？;;;;微量元素的调控要求：钒、铌、钛等元素的添加目的与含量范围是什么？;;;室温力学性能要求：屈服强度、抗拉强度、伸长率等指标的具体数值与检测方法;;抗腐蚀性能量化评估：盐雾试验、晶间腐蚀试验的具体要求与合格判定标准;指标设定与行业趋势契合度：如何体现新一代核电技术对钢板性能的更高要求？;;冶炼工艺要求：电弧炉、转炉冶炼的选择标准与精炼过程的关键参数控制;;热处理工艺参数：淬火、回火温度与保温时间如何设定？对性能优化的作用;工艺稳定性控制措施：如何通过过程监控与追溯体系保障每批钢板性能一致？;;内部缺陷检测：超声检测的范围、灵敏度要求与不合格缺陷的判定标准;表面缺陷检测：磁粉检测、渗透检测的适用情况与缺陷评定等级;检测比例与抽样原则：100%检测与抽样检测的适用场景有何不同？;未来无损检测技术发展预测：数字化、智能化检测如何提升检测效率与准确性？;;厚度偏差控制：不同厚度钢板的允许偏差范围与测量方法;宽度允许偏差为±5mm，长度允许偏差为±10mm。测量采用激光测长仪或钢卷尺，在钢板常温状态下测量。准确的宽度与长度尺寸可减少设备制造中的下料损耗，保证钢板拼接时的对接精度，避免因尺寸偏差导致的焊接缺陷，保障设备整体结构稳定性。;平面度与镰刀弯的限定：对钢板加工与设备装配有何影响？;实际生产中的控制难点：如何解决轧制过程中钢板尺寸与外形偏差波动问题？;;;包装方式要求：不同规格钢板的包装材料与包装结构如何选择？;

（三）运输过程中的防护措施：运输工具选择与固定方式有何特殊要求？

运输优先采用平板货车，车厢需平整、清洁，