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建筑施工现场物资管理操作规程

一、总则

建筑施工现场物资管理是项目管理的重要组成部分,直接关系到工程质量、施工进度、成本控制及现场安全文明施工水平。为规范施工现场物资的计划、采购、验收、存储、发放、使用等环节的管理,明确各相关方职责,提高物资利用效率,降低损耗,确保工程顺利进行,特制定本规程。

本规程依据国家及行业相关法律法规、标准规范,并结合施工现场实际情况编制。凡在本项目施工现场从事物资管理及相关活动的所有人员,均须严格遵守本规程。

施工现场物资管理应遵循“按需采购、计划先行,质量第一、安全为本,节约降耗、杜绝浪费,谁用谁管、责任到人,过程受控、追溯可查”的基本原则。

二、物资计划与采购控制

(一)计划编制与审批

工程技术部门应根据施工图纸、施工组织设计、施工进度计划及相关定额,及时编制详细的物资需用计划。计划应明确物资的名称、规格型号、质量标准、数量、需用时间及技术要求等。

物资需用计划需经项目技术负责人审核,项目经理批准后,方可作为采购的依据。对于大宗、关键或特殊物资,计划编制前应进行充分的市场调研和技术经济论证。

(二)采购控制

物资采购应优先选择具有相应资质、信誉良好、质量稳定、价格合理的供应商。对于重要物资,应建立合格供应商名录,并进行动态管理。

采购合同的签订应规范严谨,明确物资的质量标准、数量、价格、交付时间、地点、运输方式、验收标准、违约责任等条款。合同签订前须履行必要的审批手续。

采购过程中应加强市场价格监控,力求降低采购成本,但不得牺牲质量为代价。严禁采购不合格或不符合要求的物资。

三、物资验收、存储与保管

(一)验收管理

物资运抵施工现场后,材料员(库管员)应会同质检员、相关专业施工员(或使用班组)共同对物资进行验收。验收工作必须严格按照采购合同、技术标准及相关规范进行。

验收内容主要包括:核对物资名称、规格型号、数量是否与送货单及采购计划一致;检查物资外观质量是否完好,有无破损、锈蚀、变形等;查验产品质量证明文件(如合格证、出厂检验报告、质保书等)是否齐全、有效;按规定需要进行抽样送检的物资,必须在监理单位见证下进行取样送检,待检验合格后方可接收。

对验收合格的物资,应及时办理入库手续,登记入账。对验收不合格的物资,应立即标识隔离,严禁使用,并及时通知供应商进行退换货处理。

(二)存储与保管

施工现场的物资仓库或堆场应规划合理,场地平整坚实,排水良好,并具备必要的防火、防盗、防潮、防雨、防晒、通风等设施。不同性质、不同种类的物资应分区、分类、分堆存放,做到“五五堆放”、“上盖下垫”,堆码整齐,便于存取和盘点。

对于易燃易爆、有毒有害等危险品,必须设置专用仓库,严格按照国家有关规定进行管理,并配备必要的应急防护用品和消防器材。

物资存储期间,应定期进行检查、盘点和维护保养,防止变质、损坏、丢失。对易受潮的物资要采取防潮措施,对易锈蚀的金属材料要采取除锈、涂油等防护措施。发现问题及时处理并记录。

四、物资发放与使用控制

(一)发放管理

物资发放应严格执行限额领料制度。施工班组根据施工任务单和物资需用计划,填写领料单,经施工员审核、项目经理(或授权人)批准后,方可到仓库领料。

库管员应根据批准的领料单发放物资,严格核对物资名称、规格型号、数量,做到先进先出。发放时应向领料人当面点清,双方签字确认。

对于有回收价值的废旧物资或周转材料,应建立回收制度,明确回收责任和奖惩措施,提高物资的利用率。

(二)使用控制

施工班组在物资使用过程中,应严格按照施工规范和操作规程进行,确保合理使用,减少浪费和损耗。项目管理人员应加强对现场物资使用情况的监督检查,及时制止不合理使用和浪费行为。

对于主要材料和关键物资,应做好使用记录,跟踪其流向和消耗情况。鼓励推广使用新材料、新技术、新工艺,提高物资利用效率。

五、现场物资标识、记录与档案管理

(一)标识管理

所有进入施工现场的物资,必须进行清晰、规范的标识。标识内容一般包括:物资名称、规格型号、数量、产地、生产日期(或批号)、质量状态(合格、不合格、待检、已送检)、使用部位(如有必要)等。标识方式可采用挂牌、标签、涂色等。

(二)记录与档案管理

物资管理过程中的各项记录,如采购计划、采购合同、送货单、验收记录、入库单、领料单、出库单、盘点记录、质量证明文件、检验试验报告、不合格品处理记录等,均应及时、准确、完整地填写,并按规定进行整理、归档保存。

物资管理档案应分类清晰,便于查阅。电子文档与纸质文档应同步管理,确保数据的一致性和安全性。档案保存期限应符合相关规定。

六、责任分工

项目经理是施工现场物资管理的第一责任人,对物资管理负全面责任。

项目技术负责人负责审核物资需用计划,对物资的技术性能和质量标准负责。

施工员负责根据施工进度提出物资需用计划,审核领料单,监督班组合理

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