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公司汽油煤油柴油加氢装置操作工岗位应急处置操作规程

文件名称：公司汽油煤油柴油加氢装置操作工岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司汽油、煤油、柴油加氢装置操作工岗位的应急处置操作。规程旨在确保在发生紧急情况时，操作人员能够迅速、正确地采取应急措施，保障人身安全、设备安全和环境保护。操作人员应熟悉本规程，并严格按照规程执行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作人员进入加氢装置区域前，必须穿戴符合要求的防护服、防护手套、防护眼镜和防静电鞋。

b.根据作业环境可能接触到的有害物质，选择合适的防化学品渗透手套和防护服。

c.防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各阀门、管道、法兰连接处无泄漏。

b.检查仪表是否准确，报警系统是否灵敏，确保其处于良好工作状态。

c.检查冷却水、加热介质等循环系统是否正常，确保设备运行所需的介质供应充足。

d.检查设备各部件是否有异常磨损或损坏，及时进行维修或更换。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

b.地面清洁，无油污、积水，保持作业环境整洁。

c.作业区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

d.定期检查电气设备，防止漏电事故发生。

e.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于停止状态，检查所有安全装置是否正常。

b.依次开启冷却水、加热介质等辅助系统，检查循环是否正常。

c.按照操作规程开启加氢反应器，逐步增加进料流量，观察反应器运行情况。

d.通过仪表监控反应温度、压力、液位等参数，确保在设定范围内。

e.定期检查设备运行状态，发现异常及时调整。

f.操作完成后，关闭进料阀门，逐步降低反应器内压力，关闭辅助系统。

2.特定操作技术规范：

a.开启阀门时，缓慢操作，避免产生压力冲击。

b.调节温度和压力时，按照设定值逐步调整，避免突变。

c.控制进料流量，确保均匀稳定，防止设备过载。

3.异常情况处理程序：

a.发现泄漏时，立即关闭泄漏点上游阀门，隔离泄漏区域。

b.设备温度异常时，检查保温层是否完好，必要时停止设备，修复保温层。

c.压力异常时，检查管道和阀门，确认是否存在堵塞或损坏。

d.仪表读数异常时，检查仪表是否正常，必要时进行校准或更换。

e.若发生火灾或爆炸，立即启动应急预案，进行灭火或疏散。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.反应器内温度、压力、液位等参数稳定在设定范围内。

c.冷却水、加热介质等循环系统运行正常，无泄漏。

d.仪表显示准确，报警系统灵敏，能及时反映设备状态。

e.设备表面清洁，无油污、锈蚀等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能因轴承磨损、管道连接不良或设备不平衡引起。

b.设备噪音增大，可能因轴承损坏、齿轮磨损或设备内部积垢。

c.温度、压力、液位等参数波动，可能因仪表故障、控制系统问题或设备堵塞。

d.冷却水或加热介质循环不畅，可能因管道堵塞、阀门故障或泵失效。

e.仪表读数异常，可能因仪表损坏、信号干扰或校准错误。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，观察设备外观和运行状态。

b.利用仪表实时监控温度、压力、液位等关键参数。

c.分析设备振动和噪音，判断设备运行是否正常。

d.定期对仪表进行校准和维护，确保其准确性。

e.建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况，及时发现并处理潜在问题。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、泵等。

b.检测仪表的准确性，确保温度、压力、液位等参数的实时反馈。

c.监测反应器内物料流动情况，防止物料堆积或反应不均匀。

d.检查冷却水和加热介质的循环效果，确保热量传递效率。

e.定期进行设备性能测试，如反应速率、转化率等。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和现场观察，调整进料流量、温度和压力。

b.通过调节阀门开度，控制物料流量和反应器内的压力平衡。

c.调整冷却水和加热介质的流量，以维持反应器内温度的稳定。

d.检查并调整泵的工作状态，确保循环系统的顺畅。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行不稳定时，首先检查仪表和控制系统，确保其正常工作。

b.若发现设备过热，立即降低温度，检查冷却系统是否畅通。

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