油品装载系统油气回收设施设计规范.docxVIP

·1·

目次

1总则 (1)

2术语 (2)

3基本规定 (3)

4平面布置 (5)

5工艺设计 (7)

5.1油气收集系统 (7)

5.2油气回收装置 (7)

6自动控制 (10)

7公用工程 (11)

7.1给排水 (11)

7.2电气 (11)

8消防 (12)

9职业安全卫生与环境保护 (13)

9.1职业安全卫生 (13)

9.2环境保护 (13)

附录A防火间距起止点 (14)

本规范用词说明 (15)

引用标准名录 (16)

·1·

1总则

1.0.1为了保障油品装载系统作业安全、改善劳动条件、保护环境、节约能源、促进技术进步，制定本规范。

1.0.2本规范适用于石油化工企业、石油及液体化工品库内的汽油、石脑油、航空煤油、溶剂油、芳烃或类似性质油品的新建、改建和扩建装载系统油气回收设施的工程设计。

1.0.3油品装载系统油气回收设施的设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

·2·

2术语

2.0.1油气vapor

汽油、石脑油、航空煤油、溶剂油、芳烃或类似性质油品装载过程中产生的挥发性有机物气体。

2.0.2油气回收设施vaporrecoveryfacilities油气收集系统和油气回收装置的统称。

2.0.3油气收集系统vaporcollectionsystem

利用密闭鹤管、管道及其他工艺设备对油气进行收集的系统。

2.0.4油气回收装置vaporrecoveryunit

将油品装载过程中产生的油气进行回收的装置。

2.0.5油气设计浓度vapordesignconcentration

油气回收装置能处理的挥发性有机物气体占油气总体积的百分比。

2.0.6_尾气tailgas

经油气回收装置回收完挥发性有机物后排放至大气的剩余废气。

2.0.7凝缩液liquidcondensate

油气在设备或管道中因压力、温度等变化冷凝下来的液体。

·3·

3基本规定

3.0.1汽油、石脑油、航空煤油、溶剂油或类似性质油品的装载系统应设置油气回收设施。

3.0.2芳烃装载系统未采取其他油气处理措施时，应设置油气回收设施。

3.0.3汽油、石脑油、航空煤油、溶剂油、芳烃或类似性质油品的装载系统油气回收，可采用膜分离法、冷凝法、吸附法、吸收法等方法或其中若干种方法的组合。

3.0.4排放的尾气中非甲烷总烃的浓度不得高于25g/m3。

3.0.5排放的尾气中苯的浓度不得高于12mg/m3,甲苯的浓度不得高于40mg/m3,二甲苯的浓度不得高于70mg/m3。

3.0.6油气收集系统的凝缩液应密闭收集。

3.0.7油气管道的设计压力不应低手1.0MPa,真空管道的设计压力应为0.1MPa外压。油气管道和真空管道的公称压力不应低于PN1.6。

3.0.8油气管道宜采用地上敷设。

3.0.9油气收集管道宜坡向油气回收装置，坡度不宜小于2‰。

3.0.10油气回收设施内的管道器材选用，应符合下列规定：

1管道宜采用无缝钢管。碳钢、合金钢无缝钢管应符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163的有关规定；不锈钢无缝钢管应符合现行国家标准《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T14976的有关规定。

2油气管道用阀门应选用钢制阀门。

3弯头、三通、异径管、管帽等管件的材质、压力等级应与所连管道一致。

·4·

3.0.11油气回收装置的入口管道应设流量、温度、压力检测仪表。

3.0.12油气回收装置的尾气排放管道及其附件的设置，应符合下列规定：

1烃类尾气排放管高度不应小于4m;

2芳烃尾气排放管高度应符合现行国家标准《大气污染物综合排放标准》GB16297的有关规定；

3尾气排放管道应设置采样设施；

4尾气排放管道应设置阻火设施。

3.0.13油气回收设施内的管道流速应根据水力计算确定。

·5·

4平面布置

4.0.1油气回收装置宜布置在装车设施内或靠近装车设施布置。

4.0.2油气回收装置宜布置在下列场所的全年最小频率风向的上风侧：

1人员集中场所；

2明火或散发火