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一、高炉主要技术经济指标（单座高炉）
3
高炉容积：2500m
33
年均利用系数：2.3t/m.d，最大2.5t/m.d
日平均产铁：5750t
一代炉龄：≥15年
二、平面布置
贮矿槽与贮焦槽独立并列布置，上料系统采用胶带机上料。
烧结矿槽与块杂矿及球团矿槽共柱并列布置，共设有20个矿槽。其中：杂矿
槽2个；块矿槽1个；球团矿槽4个、烧结矿槽13个。每二个并列矿槽共用一个
称量斗，矿槽下共设有8个称量斗。筛分称量后的含铁原料由B=1600mm供矿胶带
机输入B=1600mm高炉上料胶带机，进入高炉。筛下物碎矿由胶带机输入筛分楼。
焦炭槽5个一列式布置。每个焦槽下设有1个称量斗。焦槽下共设有5个称量
斗。筛分称量后的焦炭由B=1600mm供焦胶带机输入高炉B=1600mm上料胶带机，
筛下物碎焦由胶带机进入筛分楼。
在供上料胶带机侧设有回收粒矿及焦丁的筛分楼。碎焦及碎矿在楼内经过筛
分，分别进入焦丁仓(1个)、焦粉仓(1个)及粒矿仓(1个)、粉矿仓(1个)。焦丁仓及
粒矿仓下分别设有振动给料机,经焦粒矿称量斗(各1个）称量后;由B=800mm
供粒矿及焦丁胶带机输入高炉上料胶带机，进入高炉。
粉矿由B=800mm胶带机返回烧结厂。粉焦由汽车运出。
.三.工艺流程简介
高炉各种原、由胶带机输送到贮矿槽及焦槽，按不同的流程进入高炉。其
流程如下：
1.块矿、杂矿、球团矿及烧结矿:
矿石贮矿槽(块矿、杂矿、球团矿)—800x800手动—矿石振动给料机—180-360
振动筛—矿石(块矿、杂矿、球团矿及烧结矿:)称量斗—供矿胶带机—上料胶带机—
高炉。
2.烧结矿贮矿槽—棒条—烧结矿振动给料机—环保振动筛—矿石(块矿、杂矿、
球团矿及烧结矿:)称量斗—供矿胶带机—上料胶带机—高炉。
3.焦槽—棒条—焦炭振动给料机—环保振动筛—（1#-5#）焦碳称量斗—供焦胶
带机—上料胶带机—高炉。
4.(贮矿槽筛下的返矿)—槽下返矿矿胶带机—电液三通分料器—碎矿分级振动筛—
5.(筛上粒矿)粒矿仓—手动—振动给料机—粒矿称量斗—粒矿胶带机—供矿
胶带机—上料胶带机—高炉。
6.(筛下粉矿)粉矿仓—粉矿胶带外运(见机械化专业)。
7.(贮焦槽筛下的碎焦)—碎焦胶带机—碎焦分级振动筛—
8．(筛上焦丁)焦丁仓—手动—振动给料机—焦丁称量斗—焦丁胶带机—供矿
1.Maintechnicalandeconomicindicatorsofblastfurnace(singleblastfurnace)
Blastfurnacevolume:2500m3Averageannual
33
utilizationcoefficient:2.3t/m.d,um2.5t/m.d
Averagedailyironproduction:5750tFirstgeneration
furnaceage:≥15years
2.Floorlayout
Theorestoragetankandthecokestoragetankarearrangedtlyandsidebyside,andthefeedingsystemusesabelt
conveyorforloading.
Thesinter,lumporeandpellet
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