精益管理考试题及答案.docxVIP

精益管理考试题

总分：100分考试时间：90分钟

一、单项选择题（每题3分，共30分）

精益管理的核心思想是（）

A.降低成本B.消除浪费C.提高效率D.提升质量

以下哪项不属于精益生产中的“七大浪费”（）

A.过量生产B.员工培训C.等待时间D.不必要的搬运

价值流图（VSM）的主要作用是（）

A.统计生产数据B.可视化生产流程中的增值与非增值活动

C.考核员工绩效D.制定生产计划

5S管理中，“整顿”的核心是（）

A.区分必要与不必要物品B.物品定置存放，标识清晰

C.保持现场清洁D.形成标准化习惯

看板管理的本质是（）

A.生产指令单B.库存统计工具C.拉动式生产的信号传递工具D.质量检验记录

快速换模（SMED）的目标是（）

A.减少换模人员B.将换模时间缩短至分钟级

C.降低换模成本D.提高模具寿命

精益管理中，“持续改善（Kaizen）”的主体是（）

A.管理层B.技术人员C.全体员工D.质量部门

以下哪种生产方式属于“拉动式生产”（）

A.按预测提前生产B.按客户订单需求依次触发各工序生产

C.按生产计划批量生产D.按库存水平补充生产

防错法（Poka-Yoke）的核心目的是（）

A.惩罚犯错员工B.从源头避免错误发生

C.提高检验频率D.简化操作流程

精益管理中，“增值活动”的判断标准是（）

A.员工付出劳动的活动B.客户愿意为此付费的活动

C.消耗时间的活动D.产生成本的活动

二、判断题（每题2分，共10分，对的打“√”，错的打“×”）

精益管理只适用于生产制造领域，不适用于服务行业。（）

过量生产是精益生产中最根本的浪费，因为它会引发其他浪费（如库存、搬运等）。（）

5S管理中的“素养”是指通过制度约束，让员工养成规范操作的习惯。（）

精益管理的目标是一次到位实现“零浪费”，不需要逐步改善。（）

看板管理中，“后工序向前工序取货”是重要原则之一。（）

三、简答题（每题10分，共30分）

简述在生产现场中，如何通过5S管理提升作业效率？请结合实际场景举例说明。

精益管理强调“消除浪费”，请列举至少4种常见的浪费类型，并说明对应的改善方向。

什么是快速换模（SMED）？实施SMED时，通常分为哪两个阶段优化换模流程？

四、案例分析题（共30分）

某中小型电子配件厂生产手机充电器，存在以下问题：

①装配工序经常等待零部件到货，导致生产线停工；

②成品库存积压严重，部分产品因型号更新滞销；

③换模生产不同型号充电器时，换模时间长达2小时，影响生产柔性；

④现场零部件随意堆放，员工寻找物料平均耗时15分钟/天。

请结合精益管理工具与方法，针对上述问题提出具体的改善方案，并说明每个方案对应的精益理念。

精益管理考试题答案

一、单项选择题（每题3分，共30分）

B（解析：精益管理核心是通过消除一切非增值活动（浪费），实现价值最大化）

B（解析：七大浪费包括过量生产、等待、搬运、不良品、多余加工、库存、不必要的动作，员工培训是增值活动）

B（解析：价值流图通过图形化展示生产全流程，清晰区分增值活动（如产品装配）与非增值活动（如等待、搬运））

B（解析：“整顿”是在“整理”（区分必要物品）基础上，对物品进行定置、标识，方便快速取用）

C（解析：看板通过“后工序取货”“前工序按看板生产”实现拉动式生产，传递生产需求信号）

B（解析：SMED核心目标是缩短换模时间，通常目标是将换模时间从小时级降至分钟级，提升生产柔性）

C（解析：持续改善强调“全员参与”，无论是一线员工还是管理层，都可提出改善建议）

B（解析：拉动式生产以客户需求为起点，后工序拉动前工序生产，避免过量生产）

B（解析：防错法通过设计工具、流程或装置，从源头防止错误发生，如插头设计为“防反插”结构）

B（解析：增值活动需同时满足“客户愿意付费”“改变产品状态”“一次做对”三个条件，客户付费是核心判断标准）

二、判断题（每题2分，共10分）

×（解析：精益管理可延伸至服务行业，如物流配送、医疗服务等，例如医院通过优化挂号流程消除“等待浪费”）

√（解析：过量生产会导致库存积压，进而引发搬运、存储、过期等后续浪费，是最根本的浪费）

√（解析：“素养”是5S的核心，通过制度规范（如现场点检表）和培训，让员工养成保持整洁、规范操作的习惯）

×（解析：精益管理是“持续改善”的过程，需通过小步快跑的迭代优