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流动资产储运规程

**一、总则**

流动资产储运是指企业对在生产经营过程中经常周转、价值较低、使用周期较短的资产进行储存和运输的管理活动。本规程旨在规范流动资产的储运流程，确保资产安全、高效、有序地流转，降低损耗和管理成本。

**二、储运准备**

在开展流动资产储运工作前，需做好以下准备：

（一）资产清点与核对

1.对待储运的资产进行详细清点，确保数量、规格、型号等与记录一致。

2.使用盘点表或电子系统记录资产信息，包括资产编号、名称、数量、存放位置等。

3.对有损坏或瑕疵的资产，需拍照存档并隔离处理，避免混用。

（二）包装与标识

1.根据资产特性选择合适的包装材料，如防潮、防震、防尘等。

2.对包装好的资产粘贴统一标识，包括：

-资产名称及编号

-储运目的地

-日期及责任人

3.对危险或易碎资产，使用醒目的警示标识。

（三）运输工具与路线

1.选择符合载重和安全标准的运输车辆，如叉车、托盘车等。

2.规划最优运输路线，避免拥堵或颠簸，减少资产损坏风险。

3.确认运输工具的维护状态，确保行驶安全。

**三、储运操作流程**

（一）资产装载与运输

1.装载前，检查运输工具的稳定性，确保地面平整。

2.按照资产重量和体积合理分布，重物底层、轻物上层。

3.使用绑扎带或固定装置，防止运输过程中滑动或倾倒。

4.每次运输后，核对资产数量，确保无遗漏。

（二）临时存放管理

1.储存区域需通风、干燥、防火，避免阳光直射。

2.资产堆放高度不超过安全标准（如：托盘堆放不超过1.5米）。

3.定期检查存放资产，发现锈蚀、变形等问题及时处理。

（三）卸货与交付

1.到达目的地后，由接收方签字确认，记录时间及签收人。

2.卸货时注意轻拿轻放，避免碰撞或跌落。

3.对特殊资产（如精密仪器），需使用专用工具操作。

**四、异常处理**

（一）资产损坏

1.发现资产损坏时，立即拍照并隔离，防止进一步损失。

2.调查损坏原因，记录责任人，并提交报告。

3.按照公司规定进行赔偿或更换处理。

（二）数量不符

1.若实际数量与记录不符，需重新清点并查找原因。

2.可能的原因包括：运输丢失、盘点错误等。

3.调整库存记录，并加强后续管理。

（三）延误或延误

1.若运输延误，需及时联系运输方了解原因。

2.调整后续计划，避免影响生产或交付。

3.记录延误情况，分析改进措施。

**五、安全注意事项**

（一）操作安全

1.参与储运人员需佩戴安全防护用品，如手套、护目镜等。

2.使用机械工具时，严格按照操作手册执行。

3.禁止在运输工具上站立或进行无关操作。

（二）环境安全

1.储存区域禁止烟火，保持消防设施完好。

2.对易燃、易爆资产单独存放，远离热源。

3.保持通道畅通，避免堵塞导致事故。

**六、记录与反馈**

（一）记录管理

1.完整保存储运过程中的所有记录，包括清点表、运输单、签收单等。

2.每月汇总储运数据，分析损耗率、效率等指标。

3.定期更新规程，优化储运流程。

（二）反馈机制

1.鼓励员工提出改进建议，定期召开储运会议。

2.对典型问题进行培训，提高操作规范性。

3.建立奖惩制度，激励高效、安全的工作。

**七、附则**

本规程适用于公司所有流动资产的储运管理，各部门需严格执行。如有未尽事宜，由管理部门解释补充。

**三、储运操作流程**

（一）资产装载与运输

1.**装载前的准备工作**

(1)检查运输工具：确认车辆（如叉车、货车）的载重能力、轮胎状况、刹车系统是否正常，确保机械部分无故障。对于特殊运输工具（如冷藏车），需检查制冷系统是否运行正常。

(2)准备装载辅助工具：根据资产特性，准备托盘、绑扎带、垫木、防滑垫等，确保工具完好且数量充足。

(3)规划装载方案：根据资产重量、体积和形状，合理规划装载顺序和位置，避免重物压轻物或尖锐边角损坏其他资产。例如，重型设备应放置在车厢底部，轻型文件类资产则放置在上方。

2.**装载过程中的操作规范**

(1)分层装载：

-使用托盘装载时，确保托盘平整且承重均匀。

-每层资产高度不超过50厘米，堆叠高度不得超过车辆载货台高度（一般不超过1.8米）。

-重型资产（如设备、机器）需使用垫木隔离，防止直接接触车辆底盘产生震动损坏。

(2)固定与绑扎：

-对于易滑动的资产（如建材、金属管材），使用绑扎带或防滑垫固定。

-圆柱形资产需用软布包裹，避免摩擦损伤表面。

-高价值或精密设备需使用专用固定架，确保运输过程中不晃动。

(3)车内布局优化：

-资产间距保持30厘米以上，便于检查和卸货。

-确保至少有一条安全的通道，方便人员操作。

-危险品（如化学品）需与普通资产隔离，放置在通风良好且远离火源的位