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生产现场管理安全规范模板

一、适用范围与实施背景

本规范适用于各类制造业、加工业、仓储物流等生产型企业，涵盖生产车间、作业区域、物料存放区、设备操作区等现场管理场景。工业化生产规模扩大、工序复杂度提升，生产现场的安全风险管控成为企业管理的核心环节。为贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》《生产安全应急条例》等法规要求，强化员工安全意识，规范作业行为，预防安全，保障人员生命财产安全，特制定本规范。

二、生产现场安全管理核心操作流程

（一）作业前准备与人员资质确认

任务交底与风险识别

生产负责人需根据生产计划，组织班组长、操作人员*召开班前会，明确当日生产任务、作业区域、关键工序及潜在风险（如机械伤害、触电、火灾等）。

针对“高风险作业”（如动火、高处、有限空间作业），需提前编制专项安全方案，经企业安全管理部门*审核后方可实施。

人员资质与劳保用品核查

操作人员须持有效上岗证（如特种作业操作证、特种设备作业证），证件过期或未取证者禁止独立作业。班组长*需核验证件有效期并记录存档。

按作业类型发放合格劳保用品（如安全帽、防护眼镜、防静电服、绝缘手套等），并监督员工正确佩戴，保证无破损、过期情况。

（二）作业区域安全隔离与环境布置

区域划分与标识设置

采用划线、隔离栏等方式划分“作业区、通道区、物料存放区、应急区”，通道宽度不低于1.2米，保证消防通道畅通无阻。

在危险区域（如旋转设备、高压区、化学品存放点）设置警示标识（如“当心机械伤害”“禁止烟火”“必须穿防护服”），夜间需增设警示灯。

设备设施检查与试运行

操作人员开机前检查设备电源、开关、防护装置（如防护罩、急停按钮）、安全联锁装置是否完好，确认无异常后进行空载试运行，测试运行稳定性。

特种设备（如锅炉、压力容器、起重机械）须检查检验合格标志及安全附件（压力表、安全阀）校验有效期，保证在有效期内使用。

（三）作业过程安全监控与规范操作

标准化作业执行

操作人员须严格按照《设备安全操作规程》《作业指导书》执行，禁止违章操作（如设备运行时清理物料、跨越传送带、擅自拆除安全装置）。

多人协作作业时，需明确指挥人员（班组长或指定负责人），统一指挥信号，避免交叉作业干扰。

动态巡查与隐患排查

安全员*每2小时对作业区域进行巡查，重点检查设备运行状态、人员操作规范性、物料堆放稳定性（高度不超过1.5米）、消防器材有效性等，发觉隐患立即上报并督促整改。

员工发觉异常情况（如设备异响、漏电、物料泄漏）须立即停机，报告班组长*，严禁擅自处理。

（四）应急处置与事后清理

应急响应与处理

发生安全时，现场人员立即启动应急预案（如火灾启动消防流程、触电切断电源），疏散周边人员，保护现场，并报告企业负责人及安全管理部门。

配备急救箱、担架等应急物资，定期组织员工培训（如心肺复苏、灭火器使用），保证具备初期应急处置能力。

作业结束与现场清理

作业结束后，关闭设备电源、气源、水源，清理现场杂物（如油污、边角料），将工具、物料归位，填写《交接班记录表》，注明设备状态及遗留问题。

班组长*检查确认现场安全后，方可允许人员离开，保证无火源、无安全隐患。

三、生产现场安全管理常用记录表单

（一）生产现场日常安全检查表

检查日期

检查区域

检查项目（设备/环境/人员）

检查标准

检查结果（合格/不合格）

整改措施

责任人

2023-10-01

A车间冲压区

冲压机防护装置

完整无缺损，急停按钮灵敏

合格

-

张*

2023-10-01

B仓库

物料堆放高度

≤1.5米，通道畅通

不合格

立即整理超堆物料

李*

（二）作业人员资质核查表

姓名*

工种

证件类型

证件编号

有效期

核查结果

备注

王*

电工

特种作业操作证

5678

2024-06-30

合格

-

刘*

焊工

特种作业操作证2023-12-31

不合格

需复审培训

（三）设备设施安全检查表

设备名称

型号

检查日期

检查项目（电源/防护/润滑）

检查结果

处理意见

检查人*

注塑机

JSW-200

2023-10-01

加热系统无泄漏，安全门联锁有效

合格

-

赵*

行车

LD5-10

2023-10-01

钢丝绳无断丝，限位器灵敏

不合格

停机更换钢丝绳

钱*

（四）生产现场应急处置记录表

日期

时间

事件类型

事件经过

处置措施

结果

负责人*

2023-10-02

14:30

设备漏电

操作员*接触设备时轻微触电

立即切断电源，现场急救，报安全管理部门*

无人员伤亡

孙*

2023-10-03

09:15

物料泄漏

化学品桶倾倒，少量液体泄漏

穿戴防护服用吸附棉处理，通风换气

无环境污染

周*

四、关键注意事项与管理要求

（一）人员安全意识强化

新员工须经过“三级安全培训”（公司级、车间级、班组级），考核合格后方可上岗；老员工每年