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钻孔灌注桩工程监理实施细则

一、总则

本细则旨在规范钻孔灌注桩工程的监理工作,明确监理职责、工作内容和控制要点,确保工程质量、安全、进度符合合同及相关规范要求。本细则适用于一般工业与民用建筑及市政工程中采用钻孔灌注桩基础的监理工作。监理工作应遵循“事前控制、事中监督、事后验收”的原则,坚持客观、公正、科学、严谨的工作态度。

二、监理工作准备

(一)熟悉图纸与文件

监理工程师应在工程开工前,认真熟悉设计图纸、地质勘察报告、施工承包合同、招投标文件及相关的法律法规、技术标准与规范。重点理解桩的设计参数(桩径、桩长、桩顶标高、单桩承载力特征值等)、地质条件对施工工艺的影响、以及设计对施工的特殊要求。参加由建设单位组织的图纸会审与设计交底会议,对图纸中存在的疑问或不合理之处及时提出,并做好记录。

(二)审查施工组织设计或专项施工方案

监理工程师需严格审查施工单位提交的钻孔灌注桩施工组织设计或专项施工方案。审查内容应包括:施工总体部署、施工进度计划、施工工艺流程、各工序的操作要点与质量保证措施、拟投入的主要施工机械设备型号、数量及性能状况、材料供应计划、劳动力配置、质量保证体系、安全文明施工措施、环境保护措施以及针对不良地质条件的应急预案等。确保方案的科学性、可行性和针对性。对审查中发现的问题,应及时要求施工单位进行修改完善,经审批后方可实施。

(三)核查施工单位资质与人员资格

核查施工单位的企业资质、安全生产许可证是否在有效期内,其资质等级是否与承揽工程的规模和技术要求相适应。审查项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、特种作业人员(如桩机操作工、焊工、起重工等)的岗位资格证书,确保其持证上岗且人证相符。

(四)检查施工准备情况

1.施工机械设备检查:检查施工单位投入的钻孔机械(正循环、反循环钻机等)、泥浆制备与处理设备、混凝土搅拌与运输设备、钢筋笼制作与吊装设备、测量仪器等是否符合施工方案要求,性能是否完好,计量器具是否在检定有效期内。

2.原材料与半成品质量控制:

*钢筋:审查钢筋的出厂合格证、质保书,并按规定见证取样送检,检验其力学性能和重量偏差,合格后方可使用。

*水泥:审查水泥的出厂合格证、质保书(包括强度等级、安定性等指标),查验其生产日期,按规定批次见证取样送检,合格后方可使用。

*砂石料:审查砂石料的出厂合格证或产地证明,按规定批次见证取样送检,检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等指标,合格后方可使用。

*外加剂:审查外加剂的出厂合格证、质保书及型式检验报告,了解其性能和适用范围,按规定批次见证取样送检,其质量应符合现行国家标准。

*泥浆材料:如膨润土、纯碱等,审查其产品合格证,并根据地质情况和施工工艺要求,检查其质量是否满足配制合格泥浆的需要。

3.测量放线成果复核:监理工程师应会同建设单位、施工单位对施工场地的基准点、控制点进行复核。对施工单位放出的桩位轴线、桩位进行详细复核,采用全站仪或经纬仪加钢尺进行测量,确保桩位偏差符合规范要求。复核无误后,签署验收记录。

(五)开工条件审查

在各项施工准备工作就绪后,施工单位提交工程开工报审表。监理工程师应根据上述准备工作的审查情况,结合现场实际条件,对开工条件进行综合评估。具备开工条件时,签署同意开工的意见。

三、施工过程监理控制要点

(一)护筒埋设监理

1.检查护筒的材质、规格(直径应大于桩径,高度应满足孔内泥浆面高度要求)。

2.监督护筒的埋设过程,护筒中心应与桩位中心重合,偏差不宜大于规定值。护筒应垂直,其周围应用黏土分层夯实。

3.检查护筒顶标高,应高出施工地面或地下水位一定高度,以保证孔内泥浆压力,防止塌孔。

(二)泥浆制备与管理监理

1.审查施工单位的泥浆配合比设计,根据地质条件选择合适的泥浆性能指标(比重、黏度、含砂率、胶体率等)。

2.检查泥浆池、沉淀池的设置是否合理,是否满足施工需求及环保要求。

3.在钻进过程中,定期或不定期检查泥浆性能,确保其符合不同地层钻进的要求。对于冲击钻,应控制好泥浆的稠度,以利于护壁和排渣。

(三)钻孔施工监理

1.开孔检查:开钻前,再次复核桩位、护筒位置及垂直度。检查钻机安装是否平稳,钻杆(或钻具)是否垂直,钻头直径是否符合设计桩径要求。

2.钻进过程控制:

*监理工程师应巡视检查钻进情况,督促施工单位按施工方案和操作规程进行施工。根据不同的地质层,检查钻进速度、钻进压力、泥浆指标等是否合理。

*要求施工单位做好钻进记录,准确记录钻进深度、地层变化、钻进时间、泥浆情况及遇到的问题与处理方法。监理工程师应对钻进记录进行抽查。

*检查孔内水位,确保水位高于地下水位一定高度,维持孔壁稳定。

3.终孔验收:

*孔

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