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起重安全技术培训课件

第一章:起重作业的重要性与风险概述起重作业是现代工程建设中不可或缺的重要环节,广泛应用于建筑施工、设备安装、物流运输等领域。然而,起重作业同时也是高风险作业,稍有不慎就可能造成严重的人员伤亡和财产损失。

起重作业的危险性高空作业风险起重作业通常在高空进行,一旦发生坠落或物体打击,后果极其严重。高处作业环境复杂,人员容易受到视野受限、风力影响等因素干扰。设备失控危险起重设备一旦失控或翻倒,会直接威胁作业人员和周围人员的生命安全。设备倾覆、吊臂折断等事故往往造成群死群伤。设备故障隐患起重机械长期承受重载,各部件易磨损老化。制动系统失效、钢丝绳断裂、结构件疲劳裂纹等故障会显著增加事故发生概率。重物失控后果

起重作业安全的必要性提升施工效率规范的起重作业能够大幅提高施工效率,减少人力成本投入。机械化作业替代人工搬运,不仅速度快、效率高,还能完成人力无法胜任的重型吊装任务。科学的作业计划和熟练的操作技能,可以确保工程进度按时完成,为企业创造更大的经济效益。降低事故风险严格遵守安全规范和操作规程,能够有效减少事故发生。建立完善的安全管理制度,落实各项安全措施,是保护作业人员生命安全的根本保障。每一起事故都会给企业带来巨大的经济损失和社会负面影响,安全投入远小于事故代价。提升专业技能系统的安全培训能够显著提升操作人员的专业技能和安全意识。掌握正确的操作方法、了解设备性能特点、熟悉应急处置程序,是每位从业人员的基本要求。持续的技能培训和经验积累,能够培养出高素质的专业队伍,为企业的长远发展奠定坚实基础。

安全作业从规范开始高空吊装作业必须严格执行安全防护措施。作业人员必须正确佩戴安全带、安全帽等防护用品,设置警戒区域,确保地面人员安全。只有将安全责任落实到每一个操作环节,才能真正做到万无一失。

第二章:起重机械及吊索具基础知识起重机械和吊索具是完成吊装作业的核心工具。了解各类设备的结构特点、性能参数和适用范围,掌握吊索具的正确选用和维护方法,是安全作业的技术基础。本章将详细介绍常见起重机械类型、吊索具种类及其安全使用要点,帮助您建立系统的专业知识体系。

常见起重机械类型桥式起重机主要用于车间、仓库等室内场所,沿架设的轨道运行。结构稳定、起重量大,适合重型设备的装配和搬运作业。门式起重机支腿落地行走,常用于货场、码头等室外场所。跨度大、适应性强,可在较大范围内进行物料装卸作业。塔式起重机建筑工地的主力设备,起升高度大、工作幅度广。能够覆盖整个施工区域,完成各类建筑材料和构件的垂直和水平运输。移动式起重机包括汽车起重机、履带起重机等,机动性强、转场方便。适用于不同工地的临时吊装作业,是施工现场的重要辅助设备。升降机设备用于人员或物料的垂直运输,常见于高层建筑施工。运行平稳、安全可靠,能够大幅提高垂直运输效率。小型起吊设备包括电动葫芦、手拉葫芦等轻便设备,适用于小吨位物品的起吊作业。体积小巧、操作简便,广泛应用于维修安装等场合。

吊索具及附件介绍钢丝绳钢丝绳是最常用的吊索具,主要有6×19和6×37两种结构。6×19结构钢丝较粗,耐磨性好,适用于一般吊装作业;6×37结构柔软性好,适合多次弯曲的场合。使用中必须定期润滑保养,防止锈蚀和磨损。存放时应避免接触酸碱等腐蚀性物质,保持干燥通风。吊带合成纤维吊带具有重量轻、柔软性好、不损伤吊物表面等优点。常用材料有聚酯纤维和尼龙,承载能力强,使用安全可靠。吊带必须避免与锐利边缘直接接触,使用时应加护套保护。禁止在高温环境下使用,避免化学品腐蚀。卸扣卸扣是连接吊索与吊物的重要附件,主要有D型和弓型两种。使用时必须确保受力方向正确,严禁侧向受力或受力不均。卸扣的销轴必须完全拧紧,并进行防松处理。定期检查螺纹磨损情况,发现损伤应及时更换,确保连接可靠。

钢丝绳安全使用要点检查与维护每次使用前应仔细检查钢丝绳的磨损、断丝、锈蚀和变形情况定期测量钢丝绳直径,磨损量超过标准应立即更换观察钢丝绳表面是否有油污,干燥状态说明需要润滑检查绳端固定是否牢固,绳夹数量和间距是否符合规范安装规范绳夹安装必须遵守三三制原则:至少使用3个绳夹,间距约为绳径的6-7倍,U形螺栓压在绳头一侧。绳夹应按规定扭矩拧紧,使用一段时间后需要重新紧固。报废标准钢丝绳出现以下情况之一必须报废:一个捻距内断丝数超过规定、绳径磨损达到原直径的7%、出现严重锈蚀或腐蚀、发现裂纹或明显变形、绳芯外露或绳股松散。

钢丝绳状态对比图中清晰展示了断丝损坏的钢丝绳与完好钢丝绳的对比。左侧可见明显的断丝、毛刺和锈蚀,这样的钢丝绳已经失去安全使用条件,必须立即报废更换。右侧的合格钢丝绳表面光洁,股绳排列整齐,没有断丝和变形,可以安全使用。

第三章:起重机械安全操作规程规范的操作是确保起重作业安全的关键环节。起重机司机必须经过专业培训,掌握设备性能,

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