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煤炭企业安全操作规程

一、总则

煤炭企业安全操作规程旨在规范煤炭生产过程中的各项作业行为，确保员工生命安全和企业财产安全。本规程适用于所有参与煤炭开采、运输、加工等环节的员工，必须严格遵守。

二、基本安全要求

（一）作业人员资质

1.所有作业人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。

2.特种作业人员（如爆破、电工等）需持有效操作证。

3.新员工上岗前必须接受三级安全教育（公司、车间、班组）。

（二）个人防护装备

1.必须佩戴合格的安全帽、防尘口罩、安全鞋等防护用品。

2.高处作业需系挂安全带，并确保安全绳索完好。

3.电气作业人员需穿戴绝缘手套、绝缘鞋。

（三）作业环境要求

1.工作场所应保持整洁，通道畅通，无杂物堆积。

2.通风不良区域作业需强制通风，并实时监测瓦斯浓度。

3.水平运输轨道应定期检查，确保无变形、脱落。

三、采煤作业安全规程

（一）采煤机操作

1.启动前检查：确认液压系统、电气系统、切割刀具完好。

2.运行中要求：

(1)保持安全距离，严禁人员在采煤机回转半径内作业。

(2)时刻监控煤壁状况，发现片帮、顶板松动立即停机。

(3)退机时清理工作面，防止遗留工具或杂物。

（二）支护作业

1.顶板管理：

(1)支柱安装必须垂直，初撑力达标（示例：不低于设计值的90%）。

(2)定期检查支护强度，失效支柱及时更换。

2.两巷维护：

(1)运输平巷、回风平巷需保持正规支护，严禁空帮空顶。

(2)人员通过时必须设置安全警戒。

（三）爆破作业

1.炮眼布置：

(1)按设计深度、角度钻孔，严禁超深或偏差过大。

(2)使用标准雷管和炸药，禁止混用或过期产品。

2.起爆操作：

(1)布设警戒线，撤离所有非作业人员（示例：警戒范围不小于20米）。

(2)起爆前检查瓦斯浓度，合格后方可联网。

四、运输作业安全规程

（一）皮带运输机操作

1.启动前检查：

(1)确认皮带张紧装置正常，托辊转动灵活。

(2)清理机头、机尾附近障碍物。

2.运行中要求：

(1)严禁人员乘坐皮带，禁止跨越皮带。

(2)发现皮带跑偏、打滑立即停机调整。

（二）电机车运输

1.车辆检查：

(1)检查制动系统、转向装置、照明灯等是否完好。

(2)瓦斯检查员随车作业，距离机车不小于10米。

2.行车规定：

(1)设置车距信号，重车与空车距离不小于30米。

(2)人员上下车必须使用安全平台，严禁攀爬车箱。

五、安全应急处置

（一）瓦斯突出处置

1.发现预兆：立即停止作业，撤离人员至避难硐室。

2.紧急措施：

(1)启动局部通风机，稀释瓦斯浓度。

(2)向上级报告，严禁盲目施救。

（二）顶板事故处置

1.发生冒顶：迅速撤离受威胁区域人员。

2.清理救援：

(1)在确保安全的前提下清理塌方区。

(2)使用临时支护，防止二次冒顶。

（三）火灾处置

1.初期火灾：使用灭火器或消防管扑救，切断电源。

2.大面积火灾：

(1)启动应急预案，封闭火源区域。

(2)启动通风系统，防止火势蔓延。

六、日常安全管理

（一）班前会制度

1.每日开工前召开班前会，通报安全重点。

2.确认人员到岗、设备状态，安排作业任务。

（二）隐患排查

1.严格执行“一炮三检”“三人联锁”制度。

2.每月组织全面安全检查，记录并整改隐患（示例：隐患整改率需达100%）。

（三）安全培训

1.每季度进行一次应急演练（如自救器使用、避灾路线）。

2.新工艺、新设备上线前进行专项培训。

本规程自发布之日起实施，所有员工需严格遵守，不得擅自更改。

一、总则

煤炭企业安全操作规程旨在规范煤炭生产过程中的各项作业行为，确保员工生命安全和企业财产安全。本规程适用于所有参与煤炭开采、运输、加工等环节的员工，必须严格遵守。

二、基本安全要求

（一）作业人员资质

1.所有作业人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗。培训内容应包括但不限于：本岗位操作技能、安全知识、事故应急处理等。具体培训要求如下：

(1)新入职员工需完成至少72小时的安全基础知识培训，并通过理论考试和实操考核。

(2)特种作业人员（如爆破、电工、通风等）需参加国家认可的培训机构组织的培训，考试合格后取得相应操作证，并定期（示例：每年一次）复审。

(3)定期组织在岗员工进行复训，每年不少于20小时，确保持续掌握安全技能。

2.严禁无证上岗、酒后上岗或疲劳上岗。上岗前需进行健康检查，患有妨碍安全作业疾病的人员不得上岗。

（二）个人防护装备

1.必须佩戴合格的安全帽、防尘口罩、安全鞋等防护用品。具体要求如下：

(1)安全帽需选用符合GB2811-2019标准的合格产品，并定期（示例：每月）检查帽壳、帽箍、下颌带是否完好。

(2)防尘口罩