实施指南(2025)《JBT5398-2005 钢制套筒链、附件和链轮》.pptxVIP

;目录;;标准制定的背景与目的：为何要规范钢制套筒链、附件及链轮技术要求？;（二）标准的适用范围：哪些产品需遵循本标准，有无特殊排除情形？;从尺寸参数、材料性能、加工工艺、检验试验、安装维护等维度构建体系，各维度相互衔接，形成覆盖产品全生命周期的技术规范，确保产品质量可控。;;;;链节距尺寸规范：标准对不同规格链节距的具体数值与公差范围要求;;;公差等级设定意义：不同公差等级适用的应用场景有何差异？;未来高精度制造落地策略：如何通过工艺优化满足标准并适配趋势？;;;高负载工况选高强度附件（如加厚刮料板），高速传动选轻量化附件减少惯性，高温环境选耐高温材质附件（如耐热钢提升板），确保附件适配工况。;（三）输送行业热点场景：粮食、煤炭输送中附件选择的核心要点;;;;;;;智能制造工艺升级方向：数控加工、3D打印等技术如何适配标准？;加工后通过齿形检测仪器检测齿形参数，组装后进行空载、负载试验，观察传动是否平稳，有无卡滞现象，验证适配性与标准符合性。;;链条用钢性能指标：抗拉强度、延伸率等参数对链条性能的影响;;;;;;;;（三）磨损试验：如何模拟实际工况测试链条、链轮的耐磨性能？;;;;;;（三）附件安装规范：如何确保附件与链条、链轮装配牢固且功能正常？;;;;;;;;;;;;（三）材料与性能要求差异：国际标准对材料性能指标的要求更高吗？;;2;;;（二）精度指标调整方向：高精度制造趋势下，公差范围是否会更严格？;（三）检验方法升级预测：是否会引入更先进的检测技术标准？;智能化运维内容添加：是否会新增设备智能维护相关规范？;

（五）企业提前布局策略：从技术、工艺、人才方面如何应对标准变化？

技术上研发适配新型材料、高精度加工的技术；工艺上引入自动化、智能化设备；人才上培养熟悉新标准与新技术的专业人员，提前适应变化。