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矿井通风安全

第一章

煤矿安全形势严峻事故统计2024年全国煤矿事故死亡人数超过千人，安全形势依然严峻，每一个数字背后都是一个家庭的悲剧主要事故类型瓦斯爆炸和煤尘爆炸占重大事故的70%以上，是矿井安全的头号杀手社会影响

矿井通风安全的核心意义通风系统的三大使命矿井通风系统是矿工生命安全的保护伞,承担着至关重要的安全保障职能。持续向井下输送新鲜空气,保证氧气供应稀释并排出瓦斯、一氧化碳等有害气体降低煤尘浓度,改善作业环境温湿度预防瓦斯、煤尘爆炸及中毒窒息事故通风系统的重要性

瓦斯爆炸致命机制01爆炸条件形成当甲烷浓度达到5%-16%的爆炸极限范围时,遇到明火、电火花或高温热源即可引发剧烈爆炸02爆炸破坏过程爆炸瞬间温度骤升至2000℃以上,产生强大的冲击波和火焰,摧毁通风设施和巷道支护03次生灾害连锁爆炸产生大量有毒气体,引发煤尘二次爆炸,造成大范围人员伤亡和财产损失

煤尘爆炸的隐形杀手煤尘爆炸机理微细煤尘颗粒悬浮在空气中形成爆炸性混合物,当浓度达到45-2000g/m3时遇火源即发生爆炸,释放巨大能量破坏力惊人煤尘爆炸速度可达1500-2000m/s,压力峰值达0.5-0.7MPa,能够摧毁井下所有设施和支护结构连锁反应煤尘爆炸往往与瓦斯爆炸相互促进,形成更加猛烈的复合爆炸,扩大灾害范围和伤亡程度实际案例2018年河南某矿发生煤尘爆炸,导致井下主要设备损毁严重,直接经济损失达3000万元,停产整顿6个月

瓦斯爆炸危险区域分布上图展示了矿井中瓦斯爆炸的危险区域划分和爆炸波及范围。红色区域为高危爆炸区,黄色为次生灾害波及区,蓝色为相对安全撤离通道。了解这些区域分布对于应急救援和日常安全管理至关重要。

矿井通风系统面临的新挑战深部开采难题随着开采深度增加,地温升高、岩层应力增大,通风阻力成倍增长,对通风设备性能和能耗提出更高要求复杂空间管理现代矿井巷道网络复杂,作业面分散,人员密集流动,通风网络调控难度加大,风流组织更加困难智能化升级需求智能化矿山建设对通风系统的自动化、智能化、精准化水平提出更高标准,需要技术革新和系统升级

第二章矿井通风系统设计与管理

矿井通风系统基本构成主通风机矿井的心脏,负责全矿风流的动力源,通常安装在地面,功率从几百到数千千瓦不等局部通风机为掘进工作面、独头巷道等局部区域供风的辅助通风设备,确保作业区域空气质量风门与风桥调控风流方向和分配风量的通风设施,风门控制风路开关,风桥实现立体交叉通风风筒系统连接局部通风机与作业面的导风管道,材质包括软质风筒和硬质风筒,长度可达数千米通风网络由进风井、回风井、主要进回风巷道、采区巷道等构成完整的风路系统。通风阻力与风量平衡是系统设计的核心原则,需要通过科学计算和现场测试来优化配置。

通风设施安全技术管理措施并联通风系统设计优先采用并联通风系统,各并联风路的阻力应接近相等,避免风流分配不均。通过合理布置巷道断面和长度,实现风量的自然平衡分配。风门墙垛建设标准风门墙垛必须使用不燃材料砌筑,厚度不小于0.5米,密闭性要好,漏风率控制在5%以内。风门应安装自动闭门器,确保关闭可靠。风桥设置技术要求风桥用于立体交叉风路,防止不同风流短路混合。风桥内部应光滑平整,减少风阻,连接处密封严密,定期检查维护。

风门与密闭墙的关键要求风门技术规范自动关闭装置:风门必须安装可靠的自动闭门器,确保人员通过后自动关闭,防止风流短路联锁防护系统:正反向风门必须实现机械或电气联锁,同一时间只能打开一道风门材质与密封:采用钢质或木质门扇,四周加装橡胶密封条,漏风系数小于5%标识与照明:风门两侧设置明显的通行标识和应急照明装置密闭墙建设标准墙体厚度:密闭墙厚度应在0.3m-0.5m之间,使用砖石或混凝土砌筑防漏风措施:墙体表面抹灰找平,接缝处理严密,必要时内外涂防水涂层周边清洁:密闭前后5米范围内巷道保持清洁无积水,便于检查维护

矿井测风与风量调节制度1日常测风每旬至少进行一次全面测风,记录各测点风速、风量、温度、湿度等参数,建立测风台账2阻力测定新井投产前必须进行全矿井通风阻力测定,此后每3年复测一次,掌握通风系统阻力变化规律3风量调节利用风窗、调节门等设施调节各风路风量,确保采掘工作面、硐室等用风地点风量满足规定要求4数据分析定期分析测风数据,评估通风系统运行效果,及时发现和解决通风不良、风量不足等问题测风工作必须由专业测风员使用经检定合格的仪器进行,测风数据应真实准确,严禁弄虚作假。风量调节应遵循需风给风、按需分配的原则,既满足安全需要,又避免能源浪费。

采煤工作面通风瓦斯管理要点风口畅通管理工作面进风口、回风口必须保持畅通,严禁堆放物料、设备阻塞风路。进风巷道宽度不小于2.5米,高度不小于2.0米。砂墙防护措施采煤工作面上下顺槽连接处砌筑砂墙或挂风帘,防止风流短路,确保工作面风流