五金制品厂工序终检作业指导书.docVIP

1.0目的

规范品管工序终检作业,确保每道工序转入下工序产品为合格品,提高公司整体产品质量.

2.0范围

适用于品管工作的培训和作业指导,适用于公司所有产品的工序完工检验.

3.0权责

3.1品管主管:品管工序终检作业的培训,安排和督导.

3.2品管:工序完工产品的检验;工序完工不良品处理的跟踪

3.3品管主管,工程师,生产主管:工序完工不良品处理方案的制定.

3.4生产主管/领班:工序完工不良品处理实施的安排.

3.5生产工人:工序完工不良品处理的具体实施.

4.0作业内容

4.1检验A

4.1.1工序生产完工,生产工人将附随件单产品交品管检验.

4.1.2品管按MIL-STD-105EⅡ正常一次抽样检验方案抽取样品.具体依抽样计划作业指导书

4.1.3品管按图纸或工艺/检验卡要求对各检验项目进行检验.

4.1.4取其中能反映整体产品质量情况的5件产品的检验数据,填写工序终检的工序终检质量一览表.

4.2检验B此工序下工序为喷油,且喷油后包装的产品

4.2.1工序生产完工,生产工人将附随件单产品交品管检验.

4.2.2品管按MIL-STD-105EⅡ正常一次抽样检验方案抽取样品.

4.2.3品管按图纸要求对各检验项目进行检验.

4.2.4取其中能反映整体产品质量情况的10件产品的检验数据,填写QA检验报告.

4.3判定

4.3.1检验合格,品管在所附随件单上签名确认.

4.3.2检验不合格,品管将检验报告交品管主管,按不合格品控制程序,品管主管作如下处理:

4.3.2.1产品在下一工序可加工成合格品,且在本工序无法返修或返修非常困难,可让步接收.

4.3.2.2产品不良对成品的影响,经工程师/品管主管同客户协商,客户让步接收,可转入下工序.

4.3.2.3产品可返修至合格,作返修处理.

4.3.2.4产品不符合4.2.2.1,4.2.2.2,4.2.2.3.品管主管开出报废单,生产主管签名确认后报厂长(经理)批准.

4.3.2.5产品有部分合格,不合格部分不可作让步处理,进行挑选.挑选出的不合格品按4.2.2.3,4.2.2.4处理.

4.3.2.6品管根据品管主管处理结果,如实在随件单上注明,并签名确认

4.3品管将检验结果知会生产工.

5.0相关表单

5.1工序终检质量一览表

5.2随件单

5.3报废单

5.4不合格品评审报告