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2025年制氧岗位安全操作规程

目录

1.制氧岗位操作规程有哪些

2.制氧岗位操作规程目的和意义

3.制氧岗位操作规程注意事项

4.制氧岗位安全操作规程

有哪些

制氧岗位安全操作规程

一、设备准备与检查

1.确保制氧设备完好无损，所有连接管道密封良好。

2.检查电源线路是否正常，接地线牢固可靠。

3.操作面板上的指示灯、仪表读数应在正常范围内。

二、开机运行

1.按照设备手册步骤启动制氧机，观察启动过程是否有异常声音或振动。

2.等待系统稳定后，逐步调整流量至所需值。

3.定期监测氧气纯度，确保符合生产标准。

三、运行监控

1.持续关注设备运行状态，如压力、温度、电流等关键参数。

2.发现异常情况立即停机，查明原因后再行启动。

3.定时巡检设备，清理积尘，防止堵塞。

四、安全措施

1.携带防静电设备，避免火花引发事故。

2.禁止在制氧区域吸烟或携带火源。

3.设立警示标志，非操作人员不得靠近。

五、停机与维护

1.关机前先减小流量，然后按照程序关闭设备。

2.定期进行设备保养，更换磨损部件。

3.制氧结束后，确认设备完全断电并做好清洁工作。

目的和意义

本规程旨在规范制氧岗位的操作行为，确保安全生产，防止因操作不当导致的设备损坏、氧气泄漏等事故，保障员工生命安全与企业财产不受损失，同时保证氧气产品的质量和稳定性，满足生产需求。

注意事项

1.操作人员需经过专业培训，熟知设备性能和操作流程。

2.不得擅自改动设备设定，避免影响制氧效果和设备寿命。

3.在处理氧气时，应穿着合适的防护装备，避免皮肤接触高浓度氧气。

4.遇到紧急情况，立即启动应急预案，迅速撤离现场并通知相关人员。

5.制氧岗位应保持整洁，避免杂物堆积，防止意外发生。

6.记录每日操作日志，以便追踪设备运行状况和及时发现潜在问题。

本规程的执行需要每位员工的严格遵守，通过规范操作，我们共同营造一个安全、高效的制氧环境。

制氧岗位安全操作规程范文

1、严禁穿带铁钉鞋和化纤衣物。生产现场严禁堆放易燃、易爆物品。

2、禁止向室内排放氧、氮等气体。液氧排放时，必须先到现场巡视，遇有动火情况，立即停止。

3、在氧气富集区进行检修及操作时，应使用铜制或木制工具，不得使用铁制工具，以免产生火花。

4、进入氮气、氩气富集区，应戴好氧气呼吸器，并设专人监护。

5、若室内或通风不良处发生氮气、氩气泄漏，并经测定含氧量低于18%时，应立即撤离。

6、进入含氧量低的容器、冷箱作业前，必须用空气置换。当测定氧浓度大于18%以上时，方可进入。

7、进入vpsa厂房点检时，先查看门旁的氧气浓度检测仪；当氧气浓度大于18%时，才能进入。

8、进入低温设备，穿好棉衣，戴好棉手套等防护用品，防止冻伤。如发生冻伤，不要撕扯衣物，要采用温水浸泡。

9、操作阀门时，应站在阀门侧面，动作要缓慢，并严禁敲打。

10、操作带旁通阀的阀门时，应先开启旁通阀，使下游侧充压，当主阀两侧压差le;0.3mpa时，再开主阀。

11、在dcs上开关氧气、液氧阀门时，应缓慢进行，并以小于5%的幅度逐渐增加阀门开度。

12、裸冷查漏时，穿好保暖衣裤、棉鞋，戴好棉帽，系好安全带，不准踩踏阀座；严禁攀登、攀扶在ф50以下的细管及仪表管线上。

13、遇有扒、填珠光砂作业时，禁止在空分塔周围逗留，并戴好防护口罩和眼镜。进入高噪声区，应戴好耳罩。

14、凡是与氧接触的工器具、工作服、手套等，严禁沾染油脂。

15、所有设备启动前，必须对各设定值、阀门、联锁安全保护设置进行确认，发现问题及时报告。

16、回转设备运转前，必须盘车，严禁边盘车、边起动。对皮带传动的设备，不准用手扳动皮带。

17、压缩机、贮罐、空分塔、氩塔等设备，严禁超压、负压运行。

18、如运行中的设备、装置发生泄漏，严禁带压检修。

19、发现氧气、氮气或氩气管道、阀门泄漏时，立即报告，并注意防火、防窒息。

20、严禁跨越运行中的设备、设施和装置。

21、出现危及设备安全的情况时，立即处理或紧急停车，做好记录，并报告。

22、不得随意更改dcs上